导航: >> 安全技术>> 特种设备>>正文

电动调节阀常见故障处理方法

作者:高晓敏  
评论: 更新日期:2011年05月19日

 电动调节阀与气动薄膜调节阀相比,具有动作灵敏可靠、信号传输迅速和传送距离远等特点,便于使用在气源安装不方便的场合。公司三台ZAZN电动调节阀,用于三台10t锅炉控制上水的调节。在恢复锅炉减温系统时,也选用了一台ZAZN的电动调节阀。电动调节阀的故障现象多种多样,如:

  1.电机不转
  原因:电机线圈烧坏。如使用环境不良,进水或渗透有腐蚀性的气体而造成短路或电机转子卡死不动,电机线圈就发热、烧坏。
  判断故障方法:用万用表测量电机引出线正、反和零线之间的电阻,正常值约为160Ω,如偏差过大或过小,就证明线圈已烧坏。

  2.两个微动开关位置不当
  当调节阀动作时,带动反馈连杆移动,行程至零点和满度时,微动开关应关闭,使电流不会流过电机,从而达到保护电机的目的。如微动开关位置过开,使阀杆动作已达零点或满度时仍不能断开,电流继续通过电机,但此时电机已无法转动,将会造成电机堵转烧坏。
  处理方法是移动微动开关位置,使之与阀杆行程位置相对应。

  3.分相电容失效或被击穿。分相电容如果坏了,电机不会启动。

  4.电动调节阀一动作就引起保险丝熔断
  原因:电机线圈漆包线绝缘漆脱落,线圈绕组与阀体短路;分相电容容量过大。
  根据制造厂家的出厂标准,各种规格型号的调节阀使用的分相电容有相应的容量。如DKZ-200型的分相电容为630V、3μF。分相电容过大,启动电流就大。
  判断方法:将交流电流表与电机引出线串接,测出其电流数值。

  5.电动操作器一投入自动,调节阀就处于全开或全关位置原因:调节阀反馈线路部分故障,无反馈电流输出。
  处理方法:检查有无提供反馈线路的电源;检查反馈线圈(差动变压器)的初级和次级是否断路;检查差动变压器的初级电压和次级电压是否正常。
  如以上各项都正常,则检查电压及电流转换电路。

网友评论 more
创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们
Baidu
map