2．4　运行配风量较少
      　　2号炉由于稳定性较其它炉差，加之因来煤较杂，有些煤的发热量和挥发份低，灰份高，难以着火，运行人员烧此煤只有确保稳定和不熄火，仅在高负荷运行时投入一定的二次风，低负荷运行时二次风几乎全关，因而导致烟气量不足，对流传热下降，过热蒸汽温度偏低。
      2．5　运行表计不全，难以进行科学调整。氧量表、二次风在线表、一次风在线表、各段烟压表、各段烟温表等均不能全部正常投入运行。

      3　解决措施
      3．1　提高炉膛火焰中心
      　　恢复原喷嘴布置方式以便提高炉膛火焰中心，减少三次风对燃烧的干忧，有利于炉膛燃烧稳定。三次风和一次风间隔开后，相互间忧动减少，煤粉在炉内燃烧更加稳定，适当向上调整一次风喷嘴角度，使火焰中心上移，提高炉膛出口温度，增加对流及辐射传热。
      　　例如：1997年3月7日2号炉甲侧捞渣机出现故障，需要破水封拖出检修。检修前运行工况：N125 MW、P主13．4
      MPa、T主512／510℃、T再515／510℃、排烟温度145℃、热风温度315℃。检修破水封后稳定运行，负荷N125 MW不变，P主13．4
      MPa、T主536／543℃、T再540／540℃、排烟温度升高到160℃。由于水封破坏后，大量冷风进入炉膛底部，使火焰中心抬高，并增加炉内过剩空气系数，使对流传热大大增加。
      3．2　在燃烧器的高度范围内适应敷设卫燃带
      　　在燃烧器中心区域适当敷设卫燃烧带，这样就可以减少燃烧区的水冷壁的吸热，提高燃烧中心的温度水平，从而保证炉膛燃烧稳定，再加上喷嘴角度上翘，配合进行适当配风，可以使火焰中心上移，炉膛出口温度得以提高（提高到出口不结焦为准，但要考虑燃料燃烧程度），对流、辐射受热面吸热会增加，主汽温度、再热汽温得以提高。
      3．3　减少部分省煤器受热面，增加过、再热器受热面
      　　1、2号炉省煤器受热面较3、4号炉多。给水变成饱和水，由于省煤器受热面增多相应地减少了在炉膛的吸热量，在产汽量相同的情况下，则燃料量必会减少，烟气量就必须减少，主、再热汽温会降低。增加过热器、再热器受热面，减少省煤器受热面可提高汽温。
      3．4　燃煤掺烧，合理配风
      　　贵溪电厂的来煤复杂，煤种发热量不等，好煤和差煤发热量之差为2000大卡／公斤，只有合理搭配煤种，使其来煤达到或接近设计煤种，及时进行煤种化验，并将燃煤的工业分析结果及时报送锅炉运行人员，使运行人员根据煤质情况配风，保持适当的炉内空气过剩系数，从而提高主汽温度和再热汽温。
      　　3．5　受热面定时吹灰
         
      2号炉大修后采用声波吹灰器，现正在试运阶段，投入运行后，再热器汽温提高了4℃左右，但因该吹灰系统复杂，电动发生器常常故障，投用率较低，准备改用瑞典科康声力公司生产的声波吹灰器，此种吹灰器在我厂1、3号炉上使用效果良好，可使再热汽温提高8－12℃，排烟温度下降10－15℃。
      　　但采用提高火焰中心，增加过量空气系数，减少省煤器受热面等方法提高汽温将使排烟温度上升，导致排烟热损失增加，因而，需进行全面技术经济比较。