4、大件运输必须遵循单向运输，并有专人跟车运送。

运输线路：副井→井底车场→1900运输大巷→五七采区运输大巷→五七采区副暗井→C17集中轨道下山→C17煤运输巷

5、斜巷运输时绞车司机、信号工、把钩工、必须固定岗位，严格执行《操作规程》。按规定连挂车辆（运输大件时每次只准挂一个车），不准超负荷运行。

6、绞车司机必须经过培训并取得操作资格证的人员担任，并持证上岗，要求司机必须精神集中，听清信号方可开车，信号不清不得开车，绞车信号规定为：“一停、二提、三放”。

7、绞车司机操作前必须按规定巡回检查路线，对重点部位进行详细检查。要求认真检查绞车（要求制动闸、压柱、戗柱及各类保护完好可靠）、连接装置（钢丝绳、钩头、连接环、插销等要求安全可靠、连接稳固符合使用规定要求）、信号装置（声光信号畅通、准确可靠）、轨道（保证轨道接头有枕木并垫实，用内外道钉订牢轨道，使轨道枕木间距不大于1.0米，轨枕要铺实，不得悬空，道心底板不得高于轨道，轨道接头左右偏差不大于5mm，高地偏差不大于5mm，接头间距不大于5mm，两根道高低偏差不大于2mm，夹板螺丝构件齐全，不松动）。

8、开车前把钩工必须检查牵引车数、各车的连接装置和装载情况。牵引车数超过规定、连接不良或装载物料超重、超高、超宽或超载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。

9、每提升一个车都要对钢丝绳、钩头、车辆及连接装置、保险绳、轨道等进行认真检查，发现问题及时处理。

10、车未停稳时严禁摘钩，绞车司机下放车辆时必须带电下放。严禁放飞车。

11、材料运输巷必须按《操作规程》设置挡车栏，严格执行“一坡三档”。开车前必须检查跑车防护装置是否齐全，防护装置不齐全不准开车。必须严格执行“行车不行人，行人不行车”等《斜坡管理规定》内容要求。

12、声光信号要齐全、灵敏、可靠；不准用晃灯、喊话、敲管子的方法代替信号。

13、信号工必须传递信号准确。运输大件时必须持移动信号，站在安全的躲避硐室里传递，适时探出头观看运输情况发现有刮顶、擦邦等情况时立即发出停车信号。

14、如突然停电或紧急情况而使用紧急制动停车后，应对承受猛烈拉力的一段钢丝绳受力部位进行检查，确认无误后，才能继续运行。

15、在运输过程中发生脱轨掉道事故时人员严禁在车下面推，必须在车的上方。不准用背的方式复轨，要用复轨器。必须设专人观看注意车辆的情况，如有不安全因素必须停止。

16、平巷推车同向推车间距不小于30米，每人每次只能推一车。推车时，必须用矿灯扫射前方，随时注意前方行人及障碍物，发现问题，及时处理，并发出警号。坡度在5‰以内时，每辆车间距不得小于10米，坡度在5‰以上时，每辆车间距不得小于30米；超过7‰时严禁靠人力推车。

17、推车行走时，要时刻注意观察前方路线上是否有障碍物，道岔情况，要经常以喊号的形式以示前方行人注意躲避，以免撞伤行人。

18、设备安装后，试车之前应严格执行各项规定和要求，按施工要求的安装质量标准逐项认真检查：各部螺栓、销子应齐全、紧固，减速器、油箱的油质应符合要求，油量应适当，无渗漏油。检查设备各转动部位的安全防护装置应完好、牢固，设备周围，特别是转动部位周围，应无影响试车的杂物或人员，并发出开车信号准备开车。试车时必须认真检查各运转部位应无异响，各部振动和温升正常；第一运输机不扭链、不蹩卡。

五、安装时安全技术措施

1、组装前的准备工作

①综掘机安装的地点必须有满足机器最大尺寸的空间和起吊最大部件的支架。建议安装机组的地方规格长×宽×高，40米×5米×3.5米。支架采用梯型棚，三根梁头并列固定在煤壁里再用钢支架支撑好梁头。安装地点的坡度不超过3‰，周围支护良好，顶部无活石，掉渣等。

②组装前准备一台回柱绞车，在顶板岩层中安装两组滑轮。回柱绞车固定牢固，不准将回柱绞车放在浮煤浮矸上；严格按要求打好压柱、戗柱保证绞车稳固；使用的钢丝绳不得有死弯、断丝、或成旧现象，发现有钢丝绳磨损超过原直径的10%以上时不准继续使用。

③两组滑轮必须装在特制的滑轮架上，滑轮架间距7.5米，分别用六跟树脂锚杆与顶板固定，锚栓深度不小于1.3米，滑轮架安装后全部用双螺帽拧紧。

④组装前线准备好手动葫芦、足够的钢丝绳、马镫等挂钩用具。

⑤使用手动葫芦时要先检查好吨位是否合适，大小轮、逆止装置是否齐全完好。

⑥备有一定数量的方木，衬板，把机器垫平，防止受力后突然倾翻。

2、组装程序及注意事项

①掘进机安装时必须由跟班队长亲自指挥，由专人指挥回柱绞车的开、停，其他人员不得乱发信号。

②原则上执行谁拆谁装的办法，确保组装合格，符合质量标准。

③安装顺序：主机架→装载部和铲板油缸→左右行走机构→油箱总成和回转油缸→支撑组→输送机→水泵站和工具箱→截割部和升降油缸→操纵台→泵站传动部→电控箱→各类盖板

④重物起吊时或起吊后，下面不准站人或进行其他工作（人员必须站到3米以外），若进行设备的摆正、转动等工作，需要用绳拉或采用长柄工具推。重物起吊时先慢慢试吊，各连接处、受力处必须严密注视。

⑤重物升起后如必须人员进入下方安装时，要用方木打好木垛，经检查确认无问题后，人员方可入内进行工作，还要设专人在外面注视木垛，有问题时必须停止工作。

⑥部件和联结轴穿销轴时，不得用手指摸是否对位，必须用小于销轴的钢筋探，防止夹伤手指。各螺栓、销轴安装时应涂上少许油脂，以防生锈后无法拆卸。

⑦机器组装前不得接电进行试运转。

六、综掘机的调试

综掘机安装好后试运转前，必须对机器仔细检查。确保电缆接线，液压、水路系统各回路接管准确无误的情况下方可进行试运转。

1、开机前的检查

①首先检查周围的安全情况，并注意巷道环境，瓦斯是否超限等。

②检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。

③检查电气结合面，螺丝是否齐全紧固。

④检查电缆是否有吊挂不良或绷得太紧，要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。

2、试运行

①先点动按钮使电机微微转动，以确定运转方向是否正确。

②开机前先鸣响报警，打开照明灯

③电机空载3分钟，观察各部位音响、温度是否正确，有无卡阻或异常现象。

④操作手柄时要缓慢平稳，不要用力过猛。

⑤司机严格按操作指示板操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成事故。

⑥运输机最大通过高度为380mm因此当有大块每或岩石时要先打碎再运走。

⑦起动截割部电机时应首先鸣响警铃，确认安全后在起动开机。

⑧当设备和人身处于危险情况下时，可直接按动紧急停止开关。

⑨当油温升到70℃以上时应停止运行检查温升原因。当冷却水温40℃以上时应停机检查温升原因。

⑩当进行顶板支护或检查，更换截齿作业时，为了防止截割头误转动，应将设在司机席前方的紧急停止按钮按下，并逆时针锁紧。

3、试运转调试期间,要做好运转检测数据，并作好各项记录填报。

四、竣工及验收：

（1）全线设备安装完毕后,由技术科组织验收。

（2）、验收完毕，使用连队按《煤矿安全规程》、《作业规程》及日常相关要求组织生产。