三、这时锅炉已处于气化燃烧阶段，配好一次风和二次风，调风时观看火焰颜色，火焰调节为金黄色为好。一次风调节使得火焰充满燃烧室，燃烧室保持微负压。
        四、燃烧气化反应经过一段时间，气化层沿着料层上移，由于在气化过程中炉温升高，使得灰分烧结或熔融，以及燃料颗粒大小不均，再加配风大小调节不当等种种原因，可能在炉内截面某一部位出现烧穿现象，这时在煤气发生室内，煤气和明火同时存在，这个阶段进入气化与明火混合燃烧，此时应加大一次风，从而提高气化反应能量，增加煤气产量，有利燃烧。
        五、气化反应基本结束，这时运行进入未气化完的煤及残炭的燃烧阶段，主要是未气化的煤及残炭的燃烧反应。二氧化碳上升，一氧化炭下降。这时应关闭二次风，加大一次风，直到停炉。停炉时先关闭鼓风机，待风机停止后侧身打投煤孔盖即可。
        六、临时停炉与起炉
        ㈠、临时停炉可能有：1、临时停电；2、需要补充加煤；3、暂时不用需要压火。
        ㈡、临时停炉时必须针对不同原因采取相应措施。
        1、发生停电后，立即关闭一次风阀门及二次风阀门，然后切断电源。
        2、需补充加煤时，关闭二次风阀门，适当减少一次风量。
        3、暂时不用需要压火，立即关闭一次风和二次风，关闭风机。
        ㈢、临时停炉后的启炉
        启动风机，打开一次风，待煤气燃烧着后调节二次风，按负荷要求和燃烧情况进行一、二次风量调整，转入正常操作。
        七、清  渣
        关闭二次风再关闭一次风，关闭风机，侧身打开投煤孔盖和扒渣孔盖，把表面的残火推向后侧，把炉渣扒出炉外，炉内留有残火及少量炉渣或垫层，扒平后，打开一次风吹燃，打好底火，再加适量的煤，关闭一次风，关闭风机准备下一次启炉。如残火比较多，表面含有残炭，清渣时要微量给点一次风，这样可以防止灰坑内混合气体与清炉时落下的火种引燃时发生爆炸（俗称打枪放炮）。
        八、压  火
        对于不是连续运行的生产炉，如果暖炉和生活用炉，一次运行后，需停炉3~12小时。这种情况需要压火。具体作法：在清炉以后打好底火、扒平。根据压火时间均匀加入煤50mm~150mm，关闭一次风，关闭风机即可。
        九、炉排下水封室应经常清理，保持正常水面。
        十、锅炉正常运行时，应关闭安全阀，冲洗水位计，如发现超过最高水位线时可用排污阀调节到正常水位。