露天布置，燃用烟煤，一次再热，平衡通风，固态排渣，全钢架结构，炉顶带金属防雨罩。制粉系统采用中间储仓式乏气送粉，磨煤机采用钢球磨煤机。一台炉设4台钢球磨煤机，一台炉配备4台给煤机，粗、细粉分离器各4台，排粉风机4台，4个原煤仓，2个煤粉仓，一台炉煤粉仓之间设有1台输粉机。燃烧器采用水平浓淡燃烧器，燃烧器分成两组，每组三层。将B层燃烧器改造为具有点火和稳燃功能的小油枪燃烧器。实际燃用煤种偏离设计煤种很大，燃用劣质煤时为了锅炉安全稳定P2*300MW机组锅炉为东方锅炉厂生产的亚临界参数、四角切向燃烧方式、自然循环汽包炉。单炉膛运行，特制定以下锅炉运行措施。
       一、劣质煤燃烧的主要特点
       劣质煤挥发份含量低，发热量低，灰分含量高，可磨系数小。锅炉燃用劣质煤时，煤粉气流的着火距离延长，火焰温度低，火焰中心易偏斜。四面墙温度偏差大，火焰稳定性差，闪烁严重，易造成局部断火，甚至造成锅炉灭火事故。煤种灰分含量大，火焰燃烧不剧烈，炉膛、受热面、烟道等处飞灰磨损加剧，易造成受热面及承压部件磨损及泄露，或烟道及冷灰斗堵灰，造成锅炉排渣困难。
       燃煤发热量低，投粉量增加，烟气中灰分增大且灰的温度高使烟温升高，造成汽温升高，减温水量增加，特别是再热汽系统减温水量大幅增加，使汽温调整困难，机组经济性下降，甚至造成超温事故。
       燃用劣质煤，煤粉射流进入炉膛时由于挥发份含量低，上游角补火不到位，着火区域温度低等因素，被迫投油稳燃造成大量燃油消耗，进一步降低了经济性。
       二、燃烧调节
       燃烧的好坏直接反映在炉膛负压、氧量、火检及工业电视上，间接反映在汽压、汽温、转向室烟温上。燃烧好时炉膛负压、氧量、汽压、汽温稳定，火检及工业电视火焰显示稳定，火焰明亮呈亮白色或金黄色；燃烧不好时负压波动大、氧量变大，火焰变暗发红，汽温汽压下降，下层二次风偏小时火焰出现煤粉析离有黑烟迹。锅炉燃烧调节要多看、多想、多问，逐渐摸索规律。为了保证劣质煤的燃烧稳定，可以从以下方面着手：
      1值长接到煤质分析数据，确认燃用劣质煤时，要立即通知各主值，各主值应立即按燃用劣质煤做好提前准备工作。
      2正常运行中要严格控制风粉比例，特别是在增减负荷时要及时调整风量和粉量。适当降低氧量（氧量以炉膛转向室测量为准），维持在低限附近。一般来说，300~240MW负荷段控制氧量在2-4为宜，240-150MW负荷段控制氧量3-5为宜。当然炉膛漏风情况不同，氧量值可视燃烧情况而定。
       3保持合理的一二次风速风压，根据不同的负荷作相应调整，尽可能降低一次风压（以不堵一次风管为准），并及时关闭停用火嘴的一次风（关一次风的数量不能让排粉机跳闸）。调整上应保证下组燃烧器稳定着火，同时保证后期二次风的充分混入，即保持下层给粉机足够的粉量，适当关小下层二次风，同时开打上层二次风，根据上层粉量适当开大FF、GG二次风.