燃用高挥发份煤应具备的条件:
1 锅炉氧量表应投入,并校验合格。
2 床温、床压测点应全部投入,并校验合格。
3 给煤机计量准确,并能在CRT画面显示。
4 投煤前煤仓已按要求上7mm以下的煤粒,煤仓料位应在3.5m以上。
5 给煤机密封风门全开,风压在5Kpa以上。
6 投煤期间给煤口密封风应保持在5000Nm3/h~5500Nm3/h之间。
7 播煤风风量应大于5590Nm3/h。
8 床温达到投煤条件大于580℃℃。(550℃)
9 确认布风板上床料在600mm以上。
10 流化风量大于140000Nm3/h。
11 高压流化风量充足,能保证回料阀回料用风。
12 锥形阀冷却水、密封风量充足,锥形阀开关灵活,无卡涩。
13 冷渣器已具备投运条件,以按规定添加床料1000mm。
14 凝结水泵已运行,母管压力大于1.5MPa;冷渣器冷却水泵已经开启,并向冷渣器供水。
15 除渣系统具备投运条件,并已运行正常。
16 汽轮机已运行或二级旁路投运,保证再热器不在高温下干烧。
17 锅炉具备快速泄压的手段,安全阀已校验,排汽门能随时打开。
18 锅炉减温水系统,具备投运条件,且能保证汽温不超规定值。
19 除灰系统沉渣池、灰库、灰沟、输灰管和相应的配套设备及灰场、废水、处理设施等均具备投入条件。
20 电除尘器安装调试完毕,升压试验和振打试验合格,具备投入条件。
禁止投煤的条件:
1 床温低于580℃时。(550℃)
2 氧量表指示不正确。
3 一次风量低于流化风量140000Nm3/h。
4 播煤风、给煤口密封风量低于5000 Nm3/h。
必须投入的保护:
1 炉膛压力保护
2 汽包水位保护
3 过热器压力保护
4 再热器压力保护
5 流化风量保护
6 床温保护
6.7 旋风分离器出入口烟温保护
投煤前的检查与准备:
1 在就地控制开关柜上,打开给煤机内照明灯,检查给煤机内部及给煤机附近无杂物。
2 检查减速机内润滑油,油面的高度是否符合规定要求。
3 检查给煤机各部位之间的连接螺栓是否松动,并拧紧。
4 就地检查给煤机电源已送上,无报警显示。并将就地开关,切至远控,将清扫电机切至延时(与给煤机同时启动)。
5 关闭给煤机出、入口检查门、观察孔,玻璃观察孔无破损。
6 给煤皮带无破损、偏离现象。
7 给煤机出、入口电动门开关灵活、指示正确。
8 全开给煤机密封风手动门,并有固定装置和刻度显示。
9 对投入设备和系统及与其有关的辅助设备配套工程均已分部试运(包括调整试验)合格,锅炉、电气所用的保护装置、热工仪表、远方操作装置、灯光音响信号、事故按钮及联锁装置均已分别试验合格。
10 现场已准备好启动用的工器具、有关记录表纸等。
11 甲、乙路破碎系统安装调试完成,细碎机出料粒度达到7mm以下,粒径分布达到设计要求, 细碎机、筛煤机达到设计出力。
12 入炉煤煤质分析达到设计煤种和校核煤种要求,并向运行人员进行了交底。
13 主燃料掉闸(MFT)条件:
1)汽包水位高III值(+250mm),延时2秒
2)汽包水位低III值(-250mm)
3)去布风板一次风量<90000Nm3/h
4)炉膛压力高II值(3500Pa)
5)炉膛压力低II值(-3500Pa)
6)两台一次风机全停
7)两台二次风机全停
8)两台引风机全停
9)三台高压流化风机全停
10)旋风分离器入、出口温度>1000℃
11)床上启动燃烧器未投入、床温曾经>760℃后床温油降至650℃以下
12)手动MFT
13)汽机主汽门关闭
14)DCS失电
14 主燃料掉闸(MFT)的对象
1)OFT动作
2)停给煤系统(停止给煤机运行)
3)停石灰石给料系统(停石灰石排气斗上旋转给料阀)
4)二次风控制转手动(二次风入口调整门)
5)关闭排渣锥型阀
6)禁止吹灰(关闭吹灰汽源电动总门,退出运行吹灰器)
投煤操作步骤:
1 投煤前的操作
1) 调整二次风总风,使给煤机密封风压在5Kpa以上,使给煤机内部的压力高于炉膛入口压力500Pa。
2) 将床下油枪由400Kg/h,换为975Kg/h,控制床下燃烧器出口温度不大于900℃。
3) 调整各给煤口密封风在6000~6500Nm3/h之间。
4) 调整各播煤风风量应在6500~7000Nm3/h之间。