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工艺管道压力试验安全措施

  
评论: 更新日期:2014年06月22日
一、概况:
      XXX安装集团承建的XX化工有限公司投资的XX万吨/年乙二醇项目装置分馏区、中间罐区、主管廊区工艺管道安装工程进入单机及系统试运行阶段,工艺管道单管线、清洗、试压总计630余条管线,低压管道约410条,GC1、GC2、GC3类压力管道220余条,其中包括1条氧气管道、3条氢气管道和一条蒸汽管道;最高设计压力为9.8Mpa,最低压力为-0.1Mpa;材质有合金钢0Cr18Ni9、不锈钢304、碳钢20#、Q235B、20#+镀锌,最高设计温度是545℃,最低设计温度是常温。
压力试验是对管道的焊接接口、阀门、管件安装、管道材料及施工质量的全面检验。
二、工艺管道压力试验要求
1、DN≥600工艺管线设计压力大于0.6MPa的工作质量气体的管道不做水压和气压试验,已按照GB50235-2010中第8.6.2条第4款规定要求,经建设单位同意对焊接接头进行100%射线检验;
2、 DN≥600设计压力小于或等于0.6MPa的工艺气体管道采用气体试验;
3、低压管,GC1、GC2、GC3工艺管道均做水压试验;
4、塔顶废气管道随设备本体作泄漏性试验;
5、与设备直连的循环水管道、检验等级≥Ⅳ类的管道可结合试车用管道输送的气体或液体进行初始压力试验。当管道与设备直接焊接的,与设备作为一个系统进行试验,管道试验压力等于或小于设备的实验压力时,应按管道的试验压力进行实验;当管道试验压力大于设备试验压力时,经设计或建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验;
6、氧气管道安装完成后,先进行管道脱脂清洗,再进行水压试验;
7、蒸汽管道安装完成后,应先进行蒸汽吹扫,再进行严密性试验;
8、水压试验压力的设定,为设计压力的1.5倍;
9、气压试验压力的设定,均按设计压力的1.15倍,且不小于0.2MPa;
10、真空管道进行气压试验,试验压力为0.2MPa;
11、常压管道的试验压力均以0.2MPa进行空气压力试验。
三、试压安全保证体系
试压负责人:    XXX
工艺负责人:    XXX
管道试压联络员:XXX
安全员:        XXX
唱表员:        XXX
检查员:        XXX XXX XXX XXX
四、安全保证体系的运行
   1、管道试压方案,应报工程监理部,并经审批方可实施。
 2、按试压方案,逐项检查,确保在试压前所有条件具备、完善。
 3、对于试压所用的仪表、机具,在试压前要确认完好并符合试压要求。
 4、对于所有要拆除或隔离的部位要编制详细清单,试压前后都要逐项检查、消号。
 5、试压前应对参与试压人员进行安全技术交底。

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