针对锅炉目前燃用的煤种，由于灰熔点低，水份大，造成各炉各受热面出现不同程度的结焦，导致锅炉各段受热面管壁温度偏高，为了确保锅炉能够长期正常运行，采取停磨降负荷掉焦的方式，以维持锅炉各段受热面管壁温度正常。为停磨降负荷掉焦过程中确保机组安全特作如下规定：
        1、停磨掉焦前，必须征得值长同意，并通知除灰、脱硫。
        2、停磨掉焦时，禁止打焦、吹灰、除灰工作。
        3、停磨掉焦前，应将#1磨投入运行，投入微油，查微油投入良好，开始停磨观察掉焦情况，燃烧不稳及时投油。
        4、停磨掉焦过程中，司炉必须控制一次总风压不超过7KPa、送风机出口风压不超过1.9KPa。
        5、司水加强汽温调整，保持汽温在500℃左右，在停磨时密切监视主、再热汽温度的变化，及时将再热器减温水解列，并手动关闭再热器手动总门，防止汽温大幅度下降。
        6、停磨降负荷时，尽可能保持主汽压力不低于9MPa，特别是#4炉应维持主汽压力不低于11MPa。
        7、关闭#1磨#18、#20快关门，严密监视磨一次风量，风压，燃烧情况及各段受热面温度的变化。
        8、负荷不低于30MW。
        9、停磨掉焦结束，恢复时应先恢复主汽压至12.0以上。启磨时开启再热器减温水各门，司水操作勺管应缓慢，随时观察减温水压力的变化，防止汽温突降。
 

        锅炉运行专业
        二〇一〇年四月十六日