电动单梁起重机作为一种常用机械设备，被众多生产和建设部门所采用，是我国的工业建设中不可或缺一种设备。这种起重机的组成结构相对简单、而且用途十分广泛。这种起重机属于小型起重机，在使用过程中，与CDI 型电动葫芦或者MDI型电动葫芦进行配套。电动单梁起重机的起重量在1t至5 t之间，其跨度为7.5m至22.5 m。这种起重机的工作级别为A3～A5，起重机在运行时的适宜温度范围在-25 ℃至40 ℃之间。电动单梁起重机作为一种通用机械，可应用于绝大部分生产建设场合，但不适宜应用于起火、爆炸危险概率高的工作环境，同样也不适合在湿度大、酸、碱气体深度高的环境中运行。不可将电动单梁起重机用来运输毒性大、易燃易爆的物品，也不可用来运输对金属腐蚀性大的物品。电动单梁起重机的主梁呈箱形和工字形钢焊结构，这种主梁结构的主要特点是：外观美观、体积较小。主、主梁的主端与末端运用拆分式结构进行连接，使运输操作及设备安装更为方便。但是，这种梁也存在一定的缺陷，在使用中，一旦主梁出现垮塌，将导致起重机损毁，甚至造成人员伤亡。本文根据研究人员近年来对电动单梁起重机进行研究获得的成果，对电动单梁起重机存在的安全隐患展开探讨。
    系统部分安全及解决方法
    电动单梁起重机的安全性与其构成材料的实际疲劳寿命有直接关系。材料的实际疲劳寿命，指的是在疲劳破坏之前材料经历的应力循环次数小于理论计算的循环次数，该项数据大于1 万次。在理论上，材料的实际疲劳寿命通常采用常规疲劳的计算方法进行计算。计算时，假定材料不存在初始裂纹，则应以试验材料进行疲劳试验所获得的疲劳极限或者S-N 曲线作为计算依据，然后再将材料的表面形状与尺寸所导致的应力集中等因素加以考虑。鉴于材料进行疲劳试验产生的数据具有很大的离散性，试验材料的疲劳寿命与应力水平不存在一一对应关系，其疲劳寿命同试验中显示的存活率存在相关关系。存活率升高，相同疲劳强度下的起重机寿命越低。依据《起重机械安全规程》要求，必须于电动葫芦轨道的末端安装缓冲器。《起重机械安全规程》没有对缓冲器的具体位置做出规定。在国内，通常将电动葫芦缓冲器设置于主染工字钢的中位，在电动葫芦轮同缓冲器产生碰撞时，这里的缓冲器能够吸收冲撞产生能量。电动单梁起重机在具体应用过程中，经常出现大车啃道的问题，这对起重机的安全运行及现场人员的生命安全带来严重威胁，所以，解决大车啃道问题的意义就显得十分重大。在进行电动单梁起重机的安全检验过程中，发现存在许多大车轨道在安装方面的质量不符合规定要求，进行轨道固定采用的方法缺乏规范性和科学性。这导致电动葫芦在运行一定周期，其缓冲器的设计功能就丧失殆尽，造成电动葫芦产生安全隐患，轨道呈现出波浪型状，轨距不再符合规定标准，致使大车轮的水与垂直偏斜超出标，进而产生啃道现象。由于电动葫芦的特殊结构，使得运行中的车轮轮缘同缓冲器产生碰撞时，车轮轮缘在惯性的作用之下造成缓冲器出现严重磨损，因而使电力葫芦原来具有的稳定性出现剧烈下滑。出于预防这类安全故障的发生考虑，缓冲器可安装于工字钢的下表面上，使缓冲器在同电动葫芦相撞时，通过悬挂耳板减缓撞击程度，进而使缓冲器的寿命周期得到有效延长。
    安全操作流程
    电动单梁起重机在运行之前：（1）司机应按规定对起重机的吊钩和钢丝绳，以及其他安全装置进行严格检查，在发现存在异常情况时，首先将异常情况就地解决，解决不了要及时上报。（2）在进行地面操纵时，每班要设专人进行安全检查，检查应依照点检卡片的规定进行，对异常情况要及时解决。（3）起重机的操作者在闭合主电源进行运行操作时，事先应确认走台及轨道上没有人员存在。如果电源断路器被加锁，或者上面有告示牌，应先按规定做出相关处理，然后才能闭合主电源进行操作。在电动单梁起重机运行过程中：（1）在首次进行重物起吊时，或起重机负荷达到最大值时，将重物吊离地面0.5 m距离之后，将重物再次放下，以检查起重机的制动器性能是否可靠。在得到肯定确认后，方可进行正常操作。（2）应严格按照“十不吊”规定操作。存在以下十种现象不进行起吊操作：1）指挥信号不明确或出现乱指挥现象；2）重物的重量超过额定标准；3）吊具的使用不规范，或者重物的捆挂不牢固；4） 吊物上面有人，或有有物品；5）抱闸装置或者其他安全装置出现失灵；6）在吊挂的重物上进行加工操作；7）重物出现歪拉斜挂现象；8）重物属于易燃易爆物品；9）重物埋于地下；10）重物带有棱角、重物没有垫好；（3）存在其他异常情况。在运行过程中出现异常情况，应先切断电源，然后检查异常情况的原因，并对异常情况进行排除。电动单梁起重机运行结束后：（1）将吊钩升到距地面一定高度，将大车停靠于指定的位置，将控制器的手柄置于“零”位；最后拉下电源刀闸以彻底切断电源。（2）做好起重机的日常维护与日常保养工作。（3）按交接班制度规定进行交接。
    电动单梁起重机在安全问题关系到财产损失和人身安全，因此，在对电动单梁起重机进行安全检验时，应针对起重机的特点，除进行全面彻底检验外，还应进行重点检验、然后根据检验结果进行综合评估；电动单梁起重机在使用一定时间，或出现异常情况后，应委托权威机构进行检验，以排除可能存在的安全隐患。对操作人员应加强责任心教育，并进行理论与实际操作培训，提高操作人员的综合素质。