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管道中的缺陷及修复

  
评论: 更新日期:2015年03月12日


  (二)延性断裂裂源的判断
  延性断裂与脆性断裂相同的是其破裂面亦有人字形波纹,故仍可按脆性断裂的方法,来判定裂源。所不同的是延性断裂的人字形波纹远不如脆性断裂的波纹明显,故判定比较困难。
  控轧钢延性断裂的破裂面有所不同:第一,在破裂面上常有分层现象,英文称为“Sepamtion”,这是结晶结构形成的,并不是缺陷,它与英文“Lamination”不同,后面这个字,中文亦译为分层,它是钢材的缺陷;第二,控轧钢的破裂面有时出现箭头形,见图2—5—23裂源在箭头的相反方向。
  从裂源在管子上所处的部分看,操作管线与试压阶段出现的情况不同,请见表2—5—5。
  由表中看出,对于操作管线,裂源主要发生在母材上,这是由于外力和腐蚀造成的;而在试压时,缺陷(裂源)主要发生在钢管的螺旋缝或直缝上,这一情况与我国实际情况一致。
 
表2—5—5裂源的部位
破坏部位
操作管线
试压
母材
55.6%
29.7%
直缝或螺旋缝
3.9%
59.8%
环缝
6.2%
5.9%
其它
34.3%
4.6%


  三、缺陷的修复

  根据缺陷的性质和严重程度分别采取以下四种修复的办法:
  (1)表面磨光法;
  (2)补焊法;
  (3)加保护套;
 




图2—5—22ZZ 脆性断袭的破裂面
 

图2—5—23 控轧钢的破裂面有时出现箭头形

  (4)更换管段。
  对于轻微的表面划痕,麻斑等可用表面磨光法,即用砂轮将其磨平。是否可以采用表面磨光法,通常要经过计算,磨去以后的剩余厚度应不小于以下数值:
 

式中:p——钢管在该部位承受的压力,kg/cm2
   D——钢管直径,cm;
   SMYS——管材规定的最低屈服极限,kg/cm2
   t——打磨后的剩余最小厚度,cm。
  对于焊缝的咬肉,未焊够等缺点,以及较深的麻坑等可采取补焊法。但补焊时,要特别注意,有时补焊不当,会产生更严重的后果。
  消除缺陷最常用的方法是加保护套,对于较深划痕以及伴有压坑的划痕推荐采用保护套,保护套有两种,见图2—5—24。
  图2—5—24看出,保护套有两种类型。A型为上下两个半圆,两个纵缝处有板条,板条与半圆形护套之间用搭焊,两端的环缝如有泄漏时,要焊上,如无泄漏也不可焊。
 

图2—5—24保护套

  B型为上下两个半圆,护套扣在带有缺陷的管子上,两条纵缝采取填充焊直接与钢管焊在一起,两端的环缝是否焊上,其处理方法与A型相同。
  护套的作用不仅可以承受一部分环向应力,而且可以减少或抵消被保护钢管缺陷的鼓胀作用。对于伴有压坑的划痕,在压坑的间隙处推荐填充进环氧树脂,这样对抵消鼓胀作用更为有利,请见图2—5—25。
 

图2—5—25在压坑的空隙处填充环氧树脂

 

附:本章所用非法定计量单位的换算 
 

  对于缺陷严重的管段应与更换,目前国内外均有不停输更换管段的装置。
  对于操作着的管线在检查或修复时,一般应适当降低操作压力,美国通常把操作压力降低到80%的正常压力再进行检查。
 

 
 
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