危险源的存在是可能发生事故的前提条件，决定了事故后的严重性；危险因素是可能发生事故的触发条件，决定了事故发生的可能性；危险源所拥有的能量越大、且环绕危险的因素越多并出现的越频繁，则事故发生的可能性越大、事故后果越严重，系统就越危险；事故的发生是危险源和危险因素共同作用的结果。
    起重机械检验中存在的危险
    2.1起重机械本身固有的危险因素
    起重机械作为应用广泛的运输工具，通常所吊运的物体重量比较重，所以在吊运过程中，稍有疏忽就会发生倾翻，坍塌或重物坠落的事故。
    大多数起重机械的操作都属于高空作业，高空作业本身就属于危险作业，危险性较大，发生事故的后果也比较严重，同时对高空作业者也有较高的要求。所以必须小心谨慎，不能有一眯疏忽和大意。
    2.2起重机械因设计、制造、安装而产生的危险因素
    起重机械在设计时，通常都要对工作环境、操作性、安全性、方便性等进行综合考虑，但是很难避免不存在设计缺陷的起重机械，如制动器制动力矩不足、电动机容量不够等。
    有些起重机械不按照国家制造标准生产，偷工减料，以次充好等。例如用普通螺栓代替高强度螺栓等。
    起重机械在安装时，由于安装单位安装人员的技术水平良莠不齐，违反技术要求，擅自更改技术、图纸等。造成起重机存在严重隐患，这些都增加了检验中的危险因素。
    2.3作业环境复杂而产生的危险因素
    起重机械的作业环境通常都比较复杂，工况比较恶劣，如炼钢车间的高温辐射、呛人的粉尘等。此外天气状况也会对起重机械带来危险，例如大风天气对露天工作的起重机械影响就非常大，一般风力大于六级就停止工作。例如门式起重机会被大风吹走等。雾天、霜天，起重机上会结一层水珠或霜，在使用梯子时会发滑。
    综上所述，起重机械和起重作业所涉及的危险因素多，影响范围大，凸现了其安全工作的重要性和难度；相关人员在起重机械设计、制造、安装、使用和维护保养等所有环节上稍有疏忽，都可能酿成重大的人员伤亡和损害事故。
    起重机械危险预防控制技术
    3.1安全工程基本原理
    （1）事故预防原理
    事故是可以预防的，即通过对危险的宏观控制和微观控制，限制和约束能量的释放和转移，约束人的不安全行为并消除物的不安全状态，从而可使事故发生的概率和事故损害降到最低程度，这就是事故预防原理的基本观点。为了有效地预防事故，应单独（或同时）采取以下方式：一是约束人的不安全行为；二是消除物不安全状态（包括限制和约束能量）；三是约束人的不安全行为、消除物的不安全状态；四是采取隔离屏蔽防护措施，使人的不安全行为与物的安全状态不在同一时空相联。事故预防原理为超重机械安全工作的开展指明了方向。
    （2）强制原理
    事故的偶然性和必然性、潜隐性和突发性、人的“冒险”和侥幸心理、以及事故损失的严重性和不可挽回性等，都使得安全工作必须遵从强制原理-不经被管理者同意即采取控制行动，安全强制原理主要体现为：安全第一原则和安全监督原则。
    （3）安全工程基本原则
    安全工程基本原则主要包括以下五个原则：安全第一原则；预防为主原则；安全监督原则；科学技术原则；系统安全原则。
    3.2事故预防的危险控制技术及类型
    由安全工程基本原理可知，危险控制的目标包括三个基本层次：
    （1）控制危险源和危险因素，形成本质安全化。
    （2）降低事故发生频率。
   （3）降低事故严重程度并控制损害。
    微观危险控制的工程技术手段主要体现在设计视角，其六种具体方法按措施等级顺序分别为：消除危险、预防危险、减弱危险、隔离危险、危险联锁、危险警告；措施等级越高，危险控制效果越好，帮应优先采用高等级措施。
    起重机械安全事故类型一般包括以下几种：重物坠落，金属结构破坏、垮塌、失稳倾翻，夹挤和碾轧，人员高处跌落，触电，其它机械危险，由于物料导致的危险损害。
    因为起重机械的工作特性很复杂，存在着许多的危险源，所以起重机械事故具有高发性且趋于大型化、群体化、恶性化等特点，所以要针对其特点，进行有针对性的对待，减少事故的发生。
    3.3起重机械检验中危险的预防措施
    （1）要进一步加强和规范特种设备的设计、制造、安装、使用和检测检验工作，确保起重机械的安全可靠运行。
    （2）要重点加强对起重机械的关键部件、设施的日常维护与保养，健全维护保养制度，完善维护保养记录，防止设备、设施带病运行。
    （3）要建立健全安全生产责任制和安全管理制度，加强安全管理机构建设和人员培训，加强作业现场的安全管理。
    （4）起重机械应配备相应的安全防护装置，包括：超载限制器、力矩限制器、上升极限位置限制器、下降极限位置限制器、运行极限位置限制器、偏斜调整和显示装置、幅度指示器、防止吊臂后倾装置、极限力矩限制装置、缓冲器、夹轨钳、锚定装置、回转定位装置等安全装置。
    （5）在对起重机进行检验时，其各部件、机构，必须要与输电线路保持一定安全距离。
    （6）在检验时，不能让重物从头顶上通过，吊臂下严禁站人。

    本文通过对起重机械检验中可能存在的危险源进行了分析，并总结了对危险源控制的技术，以及对起重机械进行安全操作的原则进行了分析，只有充分做好以上各项工作，切实按照《起重设备安全操作规程》进行检验，才能有效避免事故的发生，做到安全生产。