起重机械安装监检与定期检验均是对起重机械性能及作业安全性的检验。当前，起重机械安装监检与定期检验其依据的规范不同，导致起重机械通过安装监检后，在定期检验中仍存在不合格问题。在分析定期检验中常见问题的基础上，对起重机械安装监检与定期检验衔接问题产生的原因进行分析，并提出相应解决措施，以保障起重机械检验质量，实现起重机械作业安全性。
    起重机械是国民经济建设和社会发展中广泛使用的机电类特种设备，其安全运行与社会经济发展息息相关。据统计截止2012年末，全国共有起重机械190.94万台，我国在用的起重设备品种多、数量多，因此安全运行状况的好坏也显的犹为重要。为保障在用起重机械安全性能，起重机械安装监督检验和定期检验已成为起重机械安全使用管理的一种重要手段。当前，起重机械安装监检主要是依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016-2008）（以下简称“监检规则”），以《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015-2008）（以下简称“定检规则”）指导定期检验工作。笔者在定期检验中发现，一些已安装监检合格的起重机械，在定期检验中却无法达到相应安全技术规范的要求。而起重机械安装监检与定期检验出现衔接问题，主要是因为在某些检验项目的检验要求、检验方法上两个检验规则不同，检验尺度不统一。分析定期检验中存在问题的基础上，分析产生原因并提出解决对策。
    起重机械定期检验中常见的缺陷问题
    一些通过了安装监检的起重机械，在定期检验中却存在着较多问题，这些问题并非受检设备本身的问题，而是在安装过程或安装完成后就已经存在了，导致在用起重机械使用安全与定期检验项目不衔接，以至于无法对检验中存在的问题进行定性或定量。
    起重机械定期检验中存在的主要问题表现在以下几个方面：第一，大车轨道问题。以桥（门）式起重机为例，如大车轨道存在轨距偏差与轨道高低差问题，则会导致大车在运行作业时出现制动不平稳、啃轨等问题；如大车轨道被直接焊接于承轨梁中，则进行轨道间隙调整其难度较大；第二，净空高度与界限尺寸不符合要求。起重机械其净空高度及界限尺寸有着明确要求，如小车架平台与建筑物最低点其净空高度应不大于1.3m，小车架所有部件最高点与建筑物最低点其距离应不大于0.5m；走台净空高度部分区域应不大于1.8m等；第三，吊具防脱钩装置缺失。如在起重机械安装时并没有设置防脱钩装置，则会导致后期安装防脱钩装置，难以固定，稳定性不足；第四，起重量限制器设置问题，以环链电动葫芦桥式起重机为例，在起重机械定期检验规则中提出，环链葫芦可以采取安全离合器发挥超载保护功能，在起重机械安装监检规则中并没有这方面要求，导致在进行单独葫芦检验时判断为合格，当环链葫芦作为桥式起重机起升机构时判断为不合格；第五，防护罩缺失问题，如小车架传动轴等没有设置零部件防护罩；第六，滑触线防护问题。在应用安全滑触线时，端部没有设置护套，应用裸滑线时没有设置滑触线防护板等。以上为起重机械定期检验中常见的缺陷问题，其中部分缺陷，如大车轨道、界限尺寸及净空高度等在定期检验中整改困难较大，而在起重机械安装中进行控制则较为简单，为此，应做好起重机械安装监检与定期检验良好衔接。
    起重机械安装监检与定期检验衔接问题产生的原因
    起重机械安装监检为合格，定期检验却无法满足规范要求，导致起重机械安装监检与定期检验不衔接，出现这种现象的主要原因为：起重机械安装监检与定期检验其所依据的安全技术规范不同，其检验规则中所要求的检验方法、检验项目及判断标准存在着较大差异，具体表现为：
    2.1.规则中检验方法存在差异
    监检规则将安装监督检验作为一种验证性质检验，主要检验方式为资料核查、现场监督、实物检查三种方式。定检规则主要进行起重机械安全检验，以现场实物检查方式为主。
    2.2.规则中检验项目要求存在差异
    监检规则与定检规则中检验项目内容设置不尽相同，主要包括以下几个方面：
    （1）作业环境及外观检查方面。监检规则只对机械设备现场施工条件提出了要求，而定检规则中则要求对起重机械通道、净空高度、栏杆安装状态等进行检查；
    （2）司机室检查方面。监检规则中没有对司机室检查项目作出明确规定，而定检规则中则要求司机室需要设置绝缘地板及灭火器，并设置防护装置等；
    （3）液压系统检查方面。监检规则缺乏对起重机械液压系统检查项目的明确规定，而定检规则中则要求对起重机械液压系统进行全面检查，如检查液压回路是否存在漏油问题，液压缸安全限位装置是否完好，液压锁与执行机构刚性连接是否正常等。
    其他方面如安全保护装置、电气及控制系统在检验时也均存在着一定差异。
    起重机械安装监检与定期检验衔接问题的解决措施
    由于起重机械安装检验与定期检验其所依据的检验规则不同，导致其检验项目及判断标准不同，产生起重机械安装监检与定期检验衔接不良问题。为解决检验衔接问题，需要保证起重机安全性能及两类检验一致性。具体解措施为：第一，检验指导书项目设置调整。对于起重机械安装监检规则中没有要求但定期检验中所要求的项目，可以通过增加项目方式调整检验指导书项目，提高检验一致性；第二，采取相同的判别标准。在安装监检中与定期检验中采取同一种判定标准，如以《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010）要求为准；第三，提高起重机械检验人员责任心，在熟悉检验中涉及的检验规则、标准和安全技术规范的基础上，提升检验技能，提高起重机械检验质量。

    近年来，随着我国经济社会的快速发展、城市化和工业化步伐的不断加快，起重机械的使用数急剧增加，设备运行时安全隐患也层出不穷，笔者希望通过上述问题的分析，能引起检验同行的高度重视，在统一安装监检与定期与检验内容要求基础上统一检验尺度，在全面提升检验质量的同时，确保起重机械这种特种设备安全高效的应用于各行各业之中