《柳林电厂新建2×600MW机组二号机组施工组织总设计》

《柳林电厂新建2×600MW机组二号机组锅炉专业施工组织设计》

《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》

《电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）》

《电力建设施工验收技术规范（化学篇）》

《电力建设安全操作规程》

《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查大纲》

《压力容器安全技术监督规程》

《锅炉压力容器安全监督暂行条例》

《电力工业部锅炉监察规程》

《火电发电厂汽水管道设计规定》

上海锅炉厂图纸、说明书及有关技术资料和设计院图纸。

柳林发电厂新建2×600MW机组锅炉选用上海锅炉厂有限责任公司设计生产的2093/t型亚临界参数、一次中间再热、控制循环锅炉。中速磨煤机冷一次风正压直吹式制粉系统，燃烧器四角布置，切圆燃烧，摆动燃烧器调节再热汽温，容克式三分仓回转式空气预热器，刮板捞渣机连续排渣。全钢构架，平衡通风，锅炉岛式布置。

其主要参数（额定值）见表1

由于锅炉系统复杂，焊接点与结合面较多，为提前发现问题，节约用水，缩短水压试验时间，保证水压试验一次成功，在水压试验前进行气压试验，检查锅炉承压组件是否有渗漏情况，以便及时处理。

3.1    在冷态下检验各部件的强度和严密性。

3.2    检验设备缺陷和施工质量。

3.3    为保温工作创造条件。

4.1    锅炉水压试验范围

4.1.1    锅炉本体所有受热面系统

汽包、省煤器、水冷壁、过热器、再热器及其相互间的联络管

4.1.2    锅炉主给水系统

打到省煤器给水管道操作台。

4.1.3    一次汽系统

一次汽系统自给水逆止门至主蒸汽管道堵阀前(位置见水压系统图)。

4.1.4    二次汽系统

自再热器进口堵阀至再热器出口堵阀。

4.1.5    锅炉本体范围内附属管路

1）         所有放空气管路

2）         连续排污管道  

3）         定期排污管道

4）         加药管道      

5）         取样管道

6）         过热器疏水管道

7）         循环泵高压冷却水及冲洗管道

8）         减温水管道（操作台闭锁阀以后管道）

9）         省煤器再循环管道

10）    省煤器放水管道

11）    吹灰用蒸汽管路（高压部分）

12）    热工仪表及各测点

13）    水位计及其他管道

附注：以上所有管道均至二次门内作水压试验。

4. 1. 6锅炉各部件水容积

 

4.2    试验压力

根据《电力施工及验收技术规范》（锅炉篇）第3.6条规定

4.2.1过热器系统：试验压力为汽包工作压力的1.25倍

4.2.2再热系统：试验压力为再热器进口工作压力的1.5倍

注：控制循环泵电机不参加水压试验，水压前泵壳安装水压试验堵板，泵出口6台截止-逆止阀全开。

5.1    水压试验前应具备以下技术条件

5.1.1    锅炉炉架施工结束，高强螺栓按图纸要求终紧完毕，锅炉基础二次浇灌强度已达到设计要求，并经验收签证合格。

5.1.2    锅炉本体各受热面、附属管路、各承压部件安装结束。

5.1.3    参加水压试验的管道及支吊架施工完毕。

5.1.4    水压试验范围内所有焊口施焊结束经外观检查、热处理及无损探伤检查合格、返修口复查合格。

5.1.5    焊在受热面管子或承压部件上的所有部件施焊结束，并验收合格。

5.1.6    焊在受热面及承压部件上的临时加固及铁件已割除，并打磨光滑，母材无割伤现象，不锈钢及易裂母材无损探伤合格。

5.1.7    属于金属监督范围内所有部件、元件的钢号及材质均符合设计和制造文件规定、并经核对无误。

5.1.8    锅炉本体各部件吊杆、吊架安装完毕，经过调整符合要求。

5.1.9    承压部件焊后热处理和无损探伤已全部完。

5.1.10            汽包及水冷壁下联箱等膨胀指示器已安装完毕，位置正确、指针和指示牌牢固，并校至零位。

5.1.11             水压试验前将安全阀弹簧按要求压紧，水压卡子拧紧。

5.1.12             水压前必须使用的通道、楼梯、平台、栏杆临时脚手架已安装完毕。

5.1.13             设备及安装缺陷全部消除，并有书面资料。

5.1.14             汽包已临时保温。

5.1.15             承压部件上的保温销钉已焊完。

5.1.16             锅炉房内暖通设施安装完，具备供暖条件，能保证锅炉房内环境温度不低于5℃。

5.1.17             除氧器本体及相关管道安装完，除氧器水压试验合格，具备投运条件。

5.1.18             电厂化学水系统安装调试完，能制出合格的除盐水；厂区化学水管道安装完，与热机除盐水管道能正式接通。。

5.1.19             厂用辅助蒸汽系统安装完，管路经水压试验及蒸汽吹扫，保温工作结束，具备送汽条件（蒸汽参数尽可能满足设计参数P=1.454Mpa，T=360℃）。

5.1.20             杂用空压机安装调试完，具备使用条件；厂用压缩空气管道要求正式投运，公用系统母管安装验收完。

5.2    水压试验准备工作

5.2.1    检查水压试验时的上水、升压、放水系统临时管路、气压预试管路安装齐全、完善、焊接可靠无渗漏，管路冲洗合格并有验收签证。

5.2.2    所有上水、升压机械安装调试完毕，并能正常投入使用。

5.2.3    与水压有关的安装部件记录、验收签证及技术资料齐全。

5.2.4    检查水压范围内承压焊缝及其它检查部件，不能有保温和油漆。

5.2.5    校对各膨胀系统间隙及方向正确。

5.2.6    有关水压试验方面的工程项目全部安装完毕，并已验收签证。

5.2.7    在炉本体安装恒力吊架和弹簧吊架要用托架或定位销临时加固，以防超载失效。