在外界负荷不变的情况下，汽压的稳定主要取决于锅炉燃烧的稳定，因此防止锅炉超压应从稳定燃烧入手，结合我厂锅炉运行实际情况，应做好如下几点：

1、值班期间注意跟踪负荷曲线变化，加强对主蒸汽流量、过热蒸汽压力、汽包压力、机组负荷、给煤量、氧量等参数的监视与分析。在锅炉压力及机组负荷发生变化时，首先分析这种变化是来自内扰（燃烧工况改变）还是外扰（负荷波动），避免盲目操作，达成稳定调整汽压的目的。

2、在锅炉满负荷工况运行期间，在严格监视和控制过热蒸汽压力的同时，还应注意汽包压力的变化，防止汽包超压使安全门动作。

3、加强对炉膛燃烧的检查和调整，注意风量和煤粉量的匹配，尽可能保证完全燃烧。

4、当煤质变化影响过热蒸汽压力波动较大时，应注意加强燃烧调整以及燃料自动的监视，避免给粉机指令突然大幅增加导致超压。

5、在AGC投入运行的状态下，如发生大幅度的负荷变化，监盘人员应认真监视和调整相关参数，必要时请示值长适当降低压力设定值或退出AGC进行调整，待稳定后再恢复正常。当出现调节系统故障时，及时切手动人为干预调节，控制锅炉不超压。

6、当出现机组突然甩负荷时，根据情况快减燃料、停运制粉系统。若负荷甩至零，过热汽压力急剧升高，锅炉应立即熄火，同时手动开启对空排汽阀进行泄压。

7、维持制粉系统运行稳定，防止长时间断煤抽粉或满煤，尽量避免和减少排粉机带粉。煤粉细度应保持在控制在合格范围内，细粉分离器下部粉筛应每班检查清理一次。

8、制粉系统的启停操作，应缓慢进行，抽粉时应适当关小排粉机入口风门。

9、粉仓粉位应保持在最佳范围，并做到两侧基本平衡，防止发生粉仓搭桥等现象。确保给粉机下粉正常，避免煤粉自流。

10、正常运行中，炉膛各打焦孔、看火孔应关好，防止炉膛大量漏风。

11、注意检查炉底水封及关断门是否严密，捞渣船水位是否正常，防止炉底大量漏入冷风。垮焦（除渣）时监盘人员应加强风量和燃烧的调整，防止超温超压。

12、按规定认真执行对空排汽门定期开关试验。一、二道门轮流试验，试验时应有人在就地观察阀门开关情况，试验后做好记录。

13、现在＃1炉汽包左侧一个安全阀（附表序号3）因内漏需长时间退出运行，当＃1机组发生甩负荷或跳闸时应立即开启过热器向空排汽阀进行泄压，以防锅炉发生严重超压。

附表：汽包及过热器排放量统计表：