高风温和喷吹相互补充，有利于稳定炉况，喷吹量越大，越利于更高风温的使用。高风温可提高理论燃烧温度，可以补偿风口由于煤粉分解消耗的热量，促使煤粉燃烧，风温越高，补偿热越多，越有利于喷吹量的增大和喷吹效果的发挥，二者相辅相成。高风温和喷吹燃料的合力所产生的节焦、顺行作用更显著。喷煤后与喷煤前风温提高近120℃，尤其富氧后，煤比提高到160Kg/t时，与喷煤前相比，风温提高近200℃左右。

3.3 充分发挥助燃空气预热作用

为提高热风炉的热效率，也为了提高风温，通过一台热管式换热器利用热风炉余热来预热助燃空气，目前预热后温度达到200℃，当废气温度适当高时，最高可达250℃以上。从而提高了理论燃烧温度，达到提高风温的目的。

3.4 规范工艺操作，选择合理工作周期，加强热风炉操作管理

    为规范工艺操作，制定合理工艺操作参数，要求拱顶温度不大于1350℃；烟道温度控制在350℃，最高不超过400℃；换炉风压波动不大于10KPa；煤气压力大于5KPa ；空气过剩系数在1.05-1.1。

增加换炉次数缩短工作周期，减少换炉时间是强化热风炉的操作过程，可以提高风温水平，生产实践证明，送风时间从2h缩短到1h，大多数高炉可以提高风温50-70℃，但热风炉的燃烧能力或煤气量等受限，不能相应提高燃烧强度以弥补燃烧时间缩短引起的热量减少，则风温水平反而降低，所以在一定条件下要有一个适合的热风炉工作周期，为此根据本热风炉设备状况要求每班（8h）换8次炉。在热风炉燃烧时要勤观察，勤调节，根据拱顶温度变化及时将煤气与空气混合比调到最佳。精心烧炉，提高操作人员技术水平，加强职工责任心，点检到位，发现设备问题及时处理。同时严格执行热风炉管理规定，在高风温上对热风工和高炉操作者实行考核，确保高风温使用。

4.效果分析

通过先进设备装备及采取的一系列技术措施，风温逐月上升，尤其进入3月份，日均风温有时高达1230℃左右，为节焦，降成本提供有利条件。高炉各项技术指标也有较大改善。见表2：

5.结语

5.1通过高炉摸索合理操作制度，实现全风作业，充分发挥热风炉的效能，推动了热风温度的不断提高，综合焦比降幅也较为明显。

5.2随着风温水平的提高，热风炉和管道的耐火材料受到了一定影响，曾出现3次跑风现象，为此今后要采取必要的措施预防跑风等其它事故的发生。