其他组员职责：对施工电梯的安拆、使用过程做好协助工作。
        3.所有人员严禁酒后作业。
        4.由上级主管部门批准的专业队伍负责电梯的安拆，必须持证上岗，作业时严禁闲杂人员进入作业区。
        5.设专职安全员，看守安拆现场，随时巡回检查。
        6.电梯操作人员必须经训练，了解本机械的构造及使用，必须熟知机械的保养与操作规程，非安装维护人员不得上电梯。
        7.进入施工现场作业的人员和高空作业的人员要求戴好防护用品、安全帽、防滑鞋、安全带。
        8.在施工过程中必须专人指挥，专人照管电源。非有关人员不得上梯笼顶部，施工应在白天进行，若须夜间施工，必须备足充分的照明。
        9.检查吊钩、吊绳、吊具是否牢固可靠，施工时做到绑扎牢固、正确吊挂。
        10.使用的各种工具、卸下的各种零件必须放稳、放妥。不能乱丢乱放，以防掉下伤人，所有的标准节、紧固件，必须装箱或装袋。
        11.所有操作人员要思想集中，听从指挥，分工合作。
        12.在视线差、大雾、雨、雪、及4级以上风力的天气时应停止作业。
        七、日常检查保养与维修
        1．检查施工电梯的整体和局部的垂直偏差，发现异常及时校正加固。
        2．各部件应及时涂油和紧固。
        3．检查施工电梯与建筑物连接情况，检查连接件是否齐全和完好，有无松动移动现象。
        4．在升降机安装完成投入正常使用后，由于工作负荷的影响，引起各部件间连接、配合的变化，在使用一周后，必须进行如下调整：
        A检测并调整导轨架垂直度
        B按要求紧固所有的螺栓
        C对吊笼进行检查调整，调整电机制动器，保证同一吊笼内电机启制动同步。
        D检查电缆上下运行情况，保证电缆不出现扭曲等情况。
        E根据实际需要，适当调整上下限位碰块及极限限位碰块位置。
        F更换减速器内润滑油，按要求对整机进行润滑。
        5．定期检查
        1）每天检查
        A检查上下限位开关，极限限位开关及限位碰块，确保可靠有效。
        B进行一系列常规试验，电梯能否正常工作。
        C检查吊笼及对重体通道有无障碍。
        D检查驱动齿轮齿条啮合，保证齿侧间隙在0.2-0.3mm之间，齿顶间隙不大于2mm 。
        2）周检
        A检查驱动板连接螺栓，应无松动。
        B检查各润滑部位，应润滑良好，减速器油液不足时，应予以补充。
        C检查导轨架、附墙系统、齿条紧固螺栓应牢固。
        D检查电缆臂及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动。
        E检查对重体导轮应转动灵活。
        F检查减速器有无异常发热及噪音。
        G检查电器元件接头，应牢固可靠。
        3）月检、季检、年检
        根据日检、周检的情况，对各阶段的施工电梯按其说明书要求进行月检、季检、年检，发现问题及时维修更换。
        6．润滑
        升降机每次安装试运行之前，必须对运动部位进行全面润滑，试运行一周后，应全部更换减速器中的润滑油。以后按周、月、季、半年、一年周期对电梯的各个元件进行润滑，如果升降机多于一班制工作，润滑周期相应缩短。
        7.修理和更换部件
        1）定期检查电机，发现损坏及时更换。
        2）若发现减速器漏油严重，应及时更换漏油处的油封或O型圈。
        3）电磁制动器是一种常闭式制动器，转动盘与衔铁之间的间隙由自动跟踪调整装置控制，能在一定范围内自动补偿制动块磨损的影响，使电磁铁与衔铁之间的距离保持恒定。当制动块磨损到一定程度，应予更换，同时由于制动块的磨损产生粉尘阻塞作用，还必须定期对电磁制动器进行清理。
        4）为保证制动块厚度相等，应一次更换10块，且不能沾有油污，10块制动块厚度误差不得大于0.01mm。
        5）如果电磁制动器松闸时，衔铁不均匀或非平行移动，此时吊笼抖动较大，且制动器工作声音异常，当检查无误后，则应清理制动器。
        6）当发现安全器有问题时，及时更换，安装完后做防坠试验并复位，安装过程中不能用锤子敲击安全器。
        7）检查滚轮、驱动齿轮磨损程度或轴承损坏程度，达到其磨损极限尺寸时，应给予更换。
        8）对钢丝绳定期进行检查，发现磨损严重，或有连接问题时，及时通知项目部安全负责人，安排专业操作人员进行更换。