1、编制目的
        1.1锅炉安全门是锅炉的主要安全设施，在机组大修投运前，对锅炉过热器、再热器系统安全门进行校验整定，使其动作准确、可靠，以确保锅炉机组的安全运行。
        1.2锅炉在升温升压过程中，对锅炉的全部汽水阀门、管道、联箱、法兰、弹簧支吊架等附件进行严密性检查，以及对锅炉本体及其附属管道的膨胀进行检查，以确保在机组启动之前消除事故隐患。
        1.3 为了指导系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。
        2、编制依据
        2.1《电站锅炉安全阀应用导则》（2005年版）
        2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（1992年版）
        2.3《电力工业锅炉压力容器监察规程》（1996年版）
        2.4《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996年版）
        2.5《电业安全工作规程》
        2.6 设计图纸及锅炉厂说明书
        3、安全门主要技术参数
        注：安全门的最终整定值见现场整定后提供的资料。
        4、校验质量标准
        符合部颁《电站锅炉安全阀应用导则（2005年版）》中锅炉安全门校验与调整各项质量标准要求：
        1. 安全阀的起座压力与设计压力的相对偏差:过热蒸汽压力大于6.90MPa,允许相对偏差为整定压力的正负1%;再热蒸汽压力一般为2.08MPa -6.90MPa ,允许相对偏差为正负0.069Mpa。
        2. 安全阀的回座压力一般比起座压力低4%-7%,最大不得比起座压力低10%。
        3. 实际起座复核安全阀实际动作值与整定值的误差应控制在1%的范围内,超出此范围应重新校验.。安全门启/回座干脆、利落。
        5、校验范围
        按报价清单。
        6、校验前应具备的条件
        6.1 安全阀校验必须遵受GB/T 16507的相关规定;
        6.2锅炉的压力应随时可调,按试验要求升压和降压;
        6.3汽包,过热器,再热器就地压力表及电接点压力表应经校验合格.
        6.4锅炉对空排汽门、压力控制阀(PCV)、事故放水门以及汽机高、低压旁路系统阀门等必须能可靠投入.
        6.5受试安全阀经冷态试验合格.
        6.6受试安全阀的疏水管,消音器、,排汽管应经检查确认无堵塞且支吊可靠,连接牢固.
        6.7安全阀周围的平台、梯子、栏杆齐全且照明充足，通道畅通,通信设施良好,满足试验的要求;
        6.8参加校验人员应充分了解本措施，运行当班人员经过专题培训, 熟知运行规程和事故预想并经反事故演习训练合格.
        6.9具有足量的通话工具和调整工具及防烫伤药品.
        6.12除要校验的安全阀外应利用专用锁紧装置压紧或关闭其余的安全阀;
        6.13安全阀校验时,必须制定专门的安全措施,制造,安装,运行和调试负责人及锅炉监察工程 应在场，现场必须有专人负责统一指挥.
        6.14弹簧安全阀的校验应采用安全阀在线定压仪器进行校验调整，可在机组启动或带负荷运行的过程中，保证在60～80%额定压力下进行。
        7、安全门调整校验步骤
        7.1.校验前的准备工作
        7.1 1整定安全阀使用的标准压力表校验安装完毕。
        7.1 2准备好调整用的工具、拉动手柄的绳子、通讯工具、记录表等。
        7.1.3就地加装标准压力表,压力表能真实反应系统的压力变化。
        7.2 安全门整定程序
        安全门整定顺序原则上，由高到低依次整定，先一次汽后二次汽，先工作阀后控制阀，先机械后电气。先将待整定的安全门以外的过热器、再热器的安全阀全部加装压紧装置和关闭其汽源手动门。   
        7.3 安全门的投入
            安全门整定完毕后，经验收合格，应随即投入。
        7.4安全门的整定参数见表一。
        7.5校验方法：
        7.5.1气压升至3.0-4.0Mpa时 ,全开疏水阀作放汽试验两次,每次开启时间不少于5分钟.
        7.5.2锅炉以每分钟0.1 MPa的速率升压,使汽压缓慢升至该安全阀的额定工作压力,检查承压管道及阀门应无泄漏且膨胀正常,关闭不受压试安全阀的进汽门.
        7.5.3在达到启座压力时, 如果起跳压力太高或太低，则将弹簧调整螺母逆时针旋转（松）或顺时针旋转（紧）。 
         7.5.4当安全阀起跳不完全，即出现所谓“平跳”现象时，应将下部调整环向右旋，将调环上升，一般情况转2个齿数。 
         7.5.5回座压力的调整：如微调则只需调背压调节阀，如不行，可调整上调环，再不行调整下环，最后再适当调整调整套。 
        7.5.6如果回座压力太高（即启闭压差过小），将上部调整环左旋10～20个齿数，降低该环；如果这样调整回座压力仍太高，可将下调整环右旋，将其适当升高；如果回座压力须做适当微调，可将背压室节流阀左旋以适当开大其开度，调整完也将调整套逆时针旋转，适当将其升高。 
        7.5.7 若回座压力太低（即启闭压差大），如只做微调，可将背压节流阀右旋半圈，将其适当关小；如果仍不够，可调整上部调整环（右旋10～20个齿数）将其适当调高；如果回座压力仍偏低，可将下部调整环左旋2个齿，将其降低，调整后将调整套顺时针旋转，将其
        将其降低。 
        7.5.8作出标志,加封或铅封.
        7.5.9整理记录,存档.
        8、安全注意事项
        8.1 参加调试的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保调试工作安全、可靠地进行。
        8.2 在锅炉升温、升压过程，应严格按照锅炉升温、升压曲线进行，以确保炉本体各受热部件充分膨胀。
        8.3 在进行安全门的整定时，安全门周围应有足够的平台、栏杆、照明充足。无关人员撤离现场。
        8.4在锅炉升温升压过程中,承包检修单位、运行人员应派专人就地仔细、认真、全面检查整个锅炉系统,发现问题及时汇报调试人员。
        8.5 如需对安全阀进行调整时，应先降压，然后由熟练工作人员进行操作，戴好防护面罩及耐热手套。
        8.6 整个试验过程，应统一组织、统一指挥，以确保试验顺利进行，确保人身和设备的安全。
        8.7 调试操作人员应戴好防护用具，并由熟练人员进行调整操作；
        8.8 校验安全门前,必须仔细检查安全阀有无泄漏；
        8.9 校验安全门时,必须与安全阀保持安全距离；
        8.10当出现安全门无法回座的情况,应迅速降低锅炉压力,使安全门尽快回座；特殊情况下可紧急停炉,防止吹损安全门结合面
        8.11校验安全门时,不得任意敲打安全阀；
        8.12 调试时各分工人员应坚守岗位，加强联系，派专人监视上、下联系的灯光信号及通讯信号，并及时与有关人员联系。
        9、附录
        附录一  安全门整定操作卡
        附录二  # 2锅炉安全阀校验记录表