一、 锅炉监造中常出现的重大质量隐患问题    1、焊接问题：焊接问题比较复杂，对于工作人员的技术要求是特别高的，需要工作人员有较强的专业技术水平，焊接的好坏间接决定锅炉的使用年限，锅炉制造中要求焊接的锅炉不易发生变形,不易发生磨损,以及尺寸精准等。焊接问题中经常出现的就是锅炉未焊透问题,如果水冷壁管子进行对接的时候间隙过窄,将特别容易出现未焊透问题,如果组对时间隙不一样,那么同时组对不止一个焊口的时候就会非常的困难，这时也就很容易出现未焊透的问题。    2、材质问题：材质的选择也是极为重要的,要选择一些防磨,遇高温稳定以及防腐等可焊的金属。锅炉在使用的过程中会经常受到磨损,如果磨损过为严重那么会发生爆管的状况,如果锅炉的材质不能很好的起到防磨作用,也很容易出现安全问题。在锅炉的使用过程中防腐的重要性也是极为突出的,经常处在潮湿的状态下,锅炉遇氧和水很容易受到腐蚀,那么锅炉就容易生锈以导致出现更复杂的问题。
3、裂纹问题：锅炉在制造过程中也容易出现裂纹的状况,如果材质的金属碳含量过高,或者硫磷含量过高时,那么焊接的性能就会变差,容易产生裂纹的问题,同样在温度低和有风的情况下进行焊接,焊接的冷却时间过短,速度过快也容易产生裂纹,焊接板如果结构的刚性大也易出现裂纹。
二、锅炉监造中常出现的重大安全隐患问题
1、触电事故：在锅炉制造中，因锅炉炉焊接工作量大，临时用电设备较多，易出现私接私拉、电缆绝缘层老化、线路超负荷运转、个人防护不到问等问题，造个人人身触电事故。
2、吊装作业施工人身伤害事故：在锅炉制造过程中，吊装作业施工工作量较多，在此过程中易出现吊装施工高空坠物等问题，造成人身伤害事故。
三、对于锅炉制造过程中出现问题的防范措施
    1、针对易出现的重大质量隐患问题
1）针对焊接问题：锅炉的焊接问题需要严格的要求焊接人员的工艺水平,为了防止焊接中出现的未焊透问题,需要工作人员很好的掌握接口的对接尺寸,在焊接的过程中要很好的掌握焊接的速度以及焊接的电压以及电流,要从最困难的地方起弧,在最小的地方封口收弧,在焊接的过程中也要很好的控制焊接的温度,避免温度过低那么最好采用俩个人对焊的方法,严格控制多个焊口的最大、最小间隙。
2）针对材质问题：对于容易腐蚀的问题,需要工作人员选择一些防腐性能高、防磨的金属材料,经常对水管以及周围环境进行检查,如果周围环境过于潮湿那么很容易引起锅炉的腐蚀。
    3）针对裂纹问题：应该从几个方面进行防范,点固焊的缝隙要有一定的厚度和长度,不能强行组配,不可以用力的敲击焊缝,不同的材质进行焊接时要考虑其物理性能和化学性能来确定其焊接工艺,在焊接合金材质的锅炉时,尽量采用有引弧装置的设备进行焊接，一方面减少淬硬，一方面也减少夹钨出现的可能性。
2、针对易出现的重大安全隐患问题
1）针对触电事故：重点对现场临时用电安全技术措施进行审查并要求严格执行，加强工作人员的安全临时用电意识，检查现场临时电缆、设备，避免出现临时电缆老化、设备用电等问题，并重点检查个人防护措施是否到位。
2）针对吊装作业施工人身伤害事故：应从几个方面落实安全措施，一方面吊装作业人员必须持证上岗，一方面吊装作业现场必须设置警戒，一方面在吊装前对起吊设备、吊具及索具进行检查是否存在安全隐患，另一方面在检查吊物捆绑是否符合要求，最后，若达到一定规模，必须编制并执行吊装方案。