1.工程概况

主厂房电梯井风道为地上九层砌体结构。砌体采用MU7.5实心黏土砖，砌筑砂浆采用MU 7.5混合砂浆，采用240mm厚填充墙；墙长大于4m的墙体中部，大于1.8m洞口两侧均设构造柱，构造柱需先砌墙后浇筑柱，构造柱两侧墙体砌成马牙槎。墙体高度大于3.5m时，需在墙体半高处加设圈梁。总工程量为；MU7.5实心粘土砖33280块；混凝土C30（二）6.5M³

2.施工总部署

2.1施工原则

2.1.1整个砌筑工程使用的混凝土和砂浆，采用下游120拌和站和10#坝段尾水平台处砂浆搅拌机拌和。

2.1.2工程施工过程中本着先湿装、后干装的原则进行分段流水作业。结构施工阶段水电安装要与土建紧密配合，及时进行预留预埋工作。

2.2 运输方式

2.2.1由于施工场地比较狭小，材料倒运比较困难，第一层和第二层材料直接从10#坝段绝缘油库通过人工倒运，第三层至第九层材料由自卸汽车和小吊车及，16t配合直接运输到工作面

2.3主要分部分项工程施工顺序

2.3.1砌体砌筑工程

定位放线、立皮数杆→扎构造柱钢筋→砌墙→扎圈梁筋→支构造柱、圈梁、现浇梁板模板→扎梁、板钢筋→浇柱、梁、板砼→养护→拆模→验收

3 施工准备

3.1施工用电：

根据施工用机械及照明用电情况，10#坝段安装配电柜以满足施工用电。

3.2施工用水：

在10坝段尾水平台安装2吋供水管道。

4主要分部分项工程的施工方法

4.1施工测量: 

4.1.1主要监视和测量装置：

4.1.2 平面控制：

施工定位放线采用全站仪，将建筑物轴线测量到基础上，然后在用墨斗弹出控制轴线，再根据基础与控制轴线的关系，弹出基础位置控制线。

4.1.3 高程控制

在施工现场用水准仪引测水准基点，作为基础施工高程控制依据。基础施工完成后，在0.00处标出高程控制点，各层标高均由此点用钢尺直接向上引测，为消除偶然误差，向上引测点不少于三个，在每层做好高程标志后用水准仪检测，在误差范围内取三点高差平均值控制层高。

4.2构造柱圈梁钢筋工程

4.2.1材料要求：具有合格证和出厂质量证明书。每捆（或盘）都应有标志。进场时，分品种、规格、炉号分批检查，核对标志、检查外观，并按现行国家有关标准的规定，抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

4.2.2钢筋加工：由钢加厂根据钢筋加工配料单，使用机械统一加工，分品种、型号、规格分别挂牌堆放。加工成型的钢筋分类堆放，经过半成品检查合格后，统一领料，分部位、构件，吊运至现场由人工绑扎成型。小于Φ12的盘圆钢筋，使用冷拉调直，冷拉率不宜大于4%；大于Φ12的钢筋应进定尺钢筋，采用机械切断、弯曲。钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、锈污等，并在使用前清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。

4.2.3 钢筋接头

钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范要求进行施工，水平钢筋接头连接形式搭接焊为主。

4.2.4钢筋的绑扎

（1）钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、形状、尺寸及数量。绑扎用20～22号镀锌铁丝。绑扎梁、柱箍筋应与受力筋垂直，且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。

（2）钢筋保护层厚度的控制措施

① 为确保保护层厚度，钢筋保护层采用预制块，间距800 mm，呈梅花型布置。

②  钢筋的交叉点用铁丝绑牢。 

③箍筋的弯钩必须错开布置。

4.2.5 质量检查

宇洋热线www.yu-yang.cn钢筋绑扎安装完毕后，应检查以下方面：

宇洋热线www.yu-yang.cn  （1）钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符。

宇洋热线www.yu-yang.cn  （2）钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。

宇洋热线www.yu-yang.cn  （3）钢筋保护层是否符合要求。

宇洋热线www.yu-yang.cn  （4）钢筋表面是否清洁。

宇洋热线www.yu-yang.cn  （5）钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。

宇洋热线www.yu-yang.cn     检查完毕后，作好隐蔽工程验收记录，并经监理方验收通过后方可进行下道工序施工。

4.3砌体工程

4. 3.1 工艺流程：

4. 3.2 砖运输：由厂家运输到工地10#坝段尾水平台，人工二次倒运再用小吊车垂直运输到砌墙所需位，局部位置用16t配合倒运材料。

4. 3.3 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

4. 3.4 砂浆搅拌、运输

4. 3.4.1 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

4. 3.4.2 砂浆运输：在10#坝段尾水平台安装一个0.3立方的砂浆搅拌机，满足施工需求。

4. 3.5 砌砖墙：

4. 3.5.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。

4.3.5.2 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

4.3.5.3 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

4. 3.5.4 挂线：砌筑二砖墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

4. 3.5.5 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

4.3.5.6 留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋4或（2）根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

4.3.5.7墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

4.3.5.8构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即三皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置4（2）根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。

4.3.5.9冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。

宇洋热线www.yu-yang.cn4.3.6 注意事项

宇洋热线www.yu-yang.cn宇洋热线www.yu-yang.cn4.3.6.1 砌筑时，必须将基层清理干净，基层用水湿润，并用砂浆找平，按图放出墙体轴线、弹好墙边线及门窗线，做好标识；通过提前排砖来确定门窗洞口砌体，并使用皮数杆来控制砌体标高。

宇洋热线www.yu-yang.cn4.3.6.2  立皮数杆：在墙体转角处立皮数杆，来控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰浆、砌砖的厚度均匀，保证水平，同时在皮数杆上标明门窗洞口，过梁、圈梁的高度保证其位置正确。

宇洋热线www.yu-yang.cn4.3.6.3  砌筑用砂浆按要求做好试块，每250m3留置一组砂浆试块，每层至少取样一组，严格按配合比要求拌制。

宇洋热线www.yu-yang.cn宇洋热线www.yu-yang.cn4.3.7  质量要求

砌体要横平竖直，砂浆饱满、厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌。

4.4模板工程

模板设计原则：适应施工要求，保证强度、刚度，拆装简便，满足操作快捷的要求。

构造柱、圈梁均采用小钢模板，局部采用木模。

4.5砼工程

4.5.1砼的配制

左岸50拌和站拌制

混凝土的材料要求，具体如下：

（1）水泥品种：选用普通硅酸盐水泥。

（2）骨料选择：细骨料选择中砂，不得用细砂。粗骨料用石灰岩碎石，为5-20mm，细长或片状的石粒不多于10%，且质地坚硬，不含风化的石块。砂石表面应清洁，砂、石子的含泥量符合规范要求。砂率要充分考虑可泵性和砼强度要求，控制在40%左右。

4.5.2砼浇筑

（1）浇筑前要做好以下准备工作：

① 对模板安装位置、钢筋、预埋件、预埋管线，预留孔洞进行交接检查及验收。

② 检查砼浇筑设备的完整性。

③ 填写砼要料通知单，通知搅拌站要浇筑砼的标号、配合比、搅拌方量。

（2）在浇筑竖向结构砼前,应在底部填50mm厚与砼成分相同的水泥砂浆,以防“烂根”。

（3）浇筑方向由远及近。浇筑时要检查模板、预埋管线、预埋孔洞的位置，若发生偏移，要在砼初凝时间内纠正，然后继续浇筑。特别要注意未浇注部位洒落的砼要清理好，必要时应采取防护措施。

4.5.3 振捣

柱、梁砼采用插入式振捣棒，楼板用平板振动器振捣。对于梁、柱节点部位，要进行仔细振捣。振捣手应在浇筑处、砼坡角处同时振捣。采用插入式振捣器时，要做到快插慢拔，插点要均匀排列，振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍（一般振捣器作用半径为30～40cm），每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为止。

4.5.4砼养护

立面砼采用涂刷养护剂进行养护，拆模后立即按排涂刷均匀，平面砼采用覆盖塑料薄膜浇水保潮养护方法，使砼表面保持湿润即可，时间不少于14昼夜，砼试块按规范规定制作留置，并在工地标准养护间养护。

4.6脚手架工程

 采用双排落地式脚手架。

4.6.1材料：本工程采用扣件式钢管脚手架。钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管。脚手架铺采用50mm厚木板。钢管及扣件不可锈蚀。

4.6.2搭设及拆除：脚手架搭设要横平竖直、连接牢固，受荷安全、有必要的操作空间、不变形、不摇晃，建筑物四周脚手连为一体。从基础开始搭设时，搭设范围内的地基应先行夯实平整，并做好排水处理。在地基上设杆件底座，并将底座垫在木板之上，以使支承立杆直接传递下来的荷载分布到地基上。脚手架的搭设要按程序进行，其搭设顺序为：排放扫地杆→树立杆→连接大横杆→安放第一步大横杆、小横杆→安放第二步大横杆、小横杆→设立杆→设大横杆、小横杆、加设剪刀撑→铺设脚手板、→挂安全网、安装防电避雷装置。脚手架拆除要划出警戒区，设立明显标志，设专人指挥，由上而下进行，先搭的后拆、后搭的先拆。连接点必须与脚手架同步拆除。不允许分段分立面拆除，若现场施工必须分段分立面拆除时，要在暂不拆除的脚手架两端加设连接点和横向水平支撑。拆下的钢管扣件要及时运至地面，严禁高空抛掷。拆除时要互相配合，协调一致，随时保证脚手架的整体稳定。拆除后的钢管扣件要分类堆放，妥善保管，以备再用。

4.6.3构造：搭设时，立杆要垂直，偏差不大于其高度的1／200，相邻两根立杆接头要错开500mm，大横杆在每一面脚手架范围内的纵向高差不宜超过100mm，同一步内外两根大横杆的接头要相互错开，不要在同一跨内。在垂直方向相邻两根大横杆的接头也要相互错开，其距离不宜小于500mm。为保证脚手架的整体性，沿架子纵向每隔25—30m设置一组剪刀撑，其斜杆分别扣紧在立杆的连接点，离地面不宜大于500mm。各立面的脚手架的大横杆要互相连接，保证脚手架的整体稳定。钢管接长必须采用对接扣件，本工程立杆纵距2.0m，横距1.0m，步高1.8m。内立杆离建筑物间距300m。每步的脚手架外侧均设1000mm高的护身栏杆。每步底铺设上人马道，用双股20＃镀锌铁丝绑牢，内横杆与建筑物间铺设木质脚手板或搭设钢管，上面铺设马道板。