三、调试措施编制依据
3.1《火力发电厂基本建设工程启动验收规程(锅炉篇)2009》；
3.2《火电工程启动调试工作规定(1996)》；
3.3《火电施工质量检验及评定标准(第十一篇)》；
3.4《电业安全工作规程》（热机部分）电力部电安生227号；
3.5电力部颁发的有关专业规程与导则；
3.7设计院、制造厂提供的图纸及说明书等技术资料。
四、组织与分工
4.1施工单位
4.1.1 负责锅炉吹灰系统系统调试期间的组织工作；
4.1.2 负责锅炉吹灰系统的安装工作；
4.1.3 负责消除吹灰系统中存在的缺陷项目。
4.2 生产单位
4.2.1 负责组织与运行的协调工作；
4.2.2 负责协助锅炉吹灰系统调试期间的工作；
4.3 调试单位
4.3.1 负责锅炉吹灰系统调试措施编写；
4.3.2 负责锅炉吹灰系统调试工作的技术指导；
4.3.3 负责质量验收及记录。
五、调试质量目标
符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。
专业调试人员、专业组长应对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。
六、吹灰要求：
6.1 本炉采用蒸汽吹灰方式，为保证锅炉受热面清洁，达到额定负荷提高锅炉效率，所有管道和元件表面应定期进行吹灰。
6.2 每班吹灰一次，应保证吹灰效果，并注意从下几方面监视检查：
1) 在锅炉停炉期间，应检查对流烟道的积灰情况。
2）监视高温过热器管子壁温和出口蒸汽温度。
3）监视减温器的喷水流量变化。
4）监视省煤器和空预器出口烟温。
5）监视空预器风侧和烟温的压差变化。
6）监视通过尾部受热面的烟侧阻力。
6.3 负荷降低至30％MCR时，吹灰操作方式应改为手动。
6.4 首次吹灰前厂家人员到场。
七、吹灰操作：
7.1 微开吹灰进汽总门、调整门，全开疏水门，暖管疏水后关闭疏水门，全开吹灰进汽总门，投入吹灰蒸汽压力调整装置，调整吹灰蒸汽压力至2.0～2.5MPa。
7.2 送上吹灰器电源，进行程控吹灰。
7.3 吹灰结束，关闭吹灰进汽总门、调整门，开疏水门充分疏水后关闭。
7.4 吹灰时若发生吹灰器卡涩或电动失灵，由检修人员手动将吹灰器退出，若手动无法推出时，关闭汽源。
7.5 吹灰完毕，应记录。
八、遇到下列情况应停止吹灰
8.1 锅炉运行不正常或燃烧不稳时。
8.2 吹灰系统故障时。
8.3 锅炉低负荷运行时(30％B-MCR以下)。
九、检查内容：
9.1 吹灰器减速器油位正常，油质合格，
9.2 就地开关均处于远控位置
9.3 吹灰器均退出到位
9.4 吹灰器外形无异常，固定牢固
9.5 开启吹灰汽源总门，各吹灰器无泄漏
9.6 现场照明充足
9.7 检查吹灰管位于穿墙管套的中心处，确认可容易的移动刮灰板