第四十条 水位表(或水表柱)和锅筒之间的汽水连接管上，如装有阀门，在正常运行时必须将阀门完全打开。
        3.3.6 司炉人员应定期作自动(至少每3个月1次)及手动排汽(至少每周1次)，以检查和确保安全阀的灵敏可靠。检查安全阀时要防止烫伤和坠落，头部应偏离。如果安全阀动作不灵，可做手提试验，但严禁用手锤、扳手敲打。调整起跳压力时，应缓升火势，不可太猛，水位应正常，压力表应标准，并有人监护。安全阀排汽必须做好记录。自动排汽应准确记录起座压力、回座压力、责任人、鉴证人。
        3.3.7 锅炉运行中，锅炉压力应控制在额定范围内。如发现两只表相差超过规定值时，应按最高压力表值作参数，当卸掉负荷后，立即通过存水弯管的三通旋塞回零的办法，找出失灵的表，并立即更换。同时压力表有下列情况之一时，也应立即更换，
        3.3.7.1.有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处，没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定允许误差；
        3.3.7.2.表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；
        3.3.7.3.铅封损坏或超过校验有效期限；
        3.3.7.4.表内漏汽或指针跳动。
        3.3.8 排污阀每班应开启一次，并在运行稳定及低负荷时，戴手套进行排污。不准用锤或其它任何物件敲开排污旋塞或排污阀，也不准加用杠杆力开启排污阀。排污时应严格监视水位。排污后，应检查排污阀关闭是否严密，并作好记录。
        3.3.9 排污时必须有两人协同作业，并禁止一台的炉两个排污管同时进行排污或两台炉用同一排污总管，同时进行排污。
        3.3.10 锅炉在运行中严禁在锅炉本体、阀门、人孔、手孔、管道等上面敲击和进行捻缝、补焊、松紧人孔和手孔等事项。如发现锅筒、炉管、人孔、手孔、安全阀、水位表、压力表、排污阀等有漏水或漏汽，要停炉检修。
        3.3.11 司炉人员不准正视看火孔观察火焰，以防喷火伤人。
        3.3.12 锅炉运行时，汽压表指针不得超过金属刻度盘面上所刻划线(规定压力)，当超过时，应立即停止燃料供应，减弱通风并打开安全阀。
        3.3.13 如锅炉须进行并炉时，应在该炉汽压低于总气管内气压0．05兆帕以下进行。工作参数不同时要采取相应的安全措施。
        3.3.14 省煤器在运行中，应有不间断的给水流通，严格控制出水温度(一般低于锅炉饱和蒸气温度40℃)，若过高时，应开启旁通管回水，或启用旁通烟道。
        3.3.15 锅炉除垢后酸洗，应经主管技术人员批准，实施时要穿防护用品，并防止酸液喷溅伤人。
         3.4 压火
        3.4.1 压火后，循环水泵应继续运转1小时左右后再停。
        3.4.2 到压火时，逐渐减少加煤次数和数量。
        3.4.3 锅炉上水至高水位。
        3.4.4 适当关闭风挡，关闭灰门，关闭总汽阀，然后打开炉门。
        3.4.5 清除炉篦上的灰渣，并将剩余火炭扒在炉门附近，同时以湿煤拌炉渣压在上面，最后将炉灰全部运出，-并将锅炉房清扫整洁。
         3.5 透火
        3.5.1 透火前全面检查一次锅炉附件，如压力表、水位表、验水考克及给水设备等。
        3.5.2 锅炉水位应高于中水位。
        3.5.3 确认全部设备完善后，打开风挡、灰门，将炉篦上火炭扒匀，再撒薄薄的一层煤，待炉篦上的火着得旺盛时，再加煤，直到锻炉压力升至工作压力时按规定送汽。
        3.5.4 当汽压升至98千帕表压时，要冲洗水位表和压力表管。
         3.6 停炉
        3.6.1 停炉之前必须进行下列工作；
        3.6.1.1.保持炉内水位在高水位，且检查排污阀，保证严密不漏；
        3.6.1.2.停止添煤并逐渐放出蒸气；
        3.6.1.3.关小烟道挡板，减弱通风；
        3.6.1.4.扒出炉膛内余煤(压火不在此限)；
        3.6.1.5.停止机械通风，关小烟道闸板，关闭炉门。
        3.6.2：严禁用水浇入炉膛内未熄灭的、灼烫的煤。
        3.7 紧急停炉
        3.7.1 遇到下列情况之一者，必须紧急停炉，并将事故情况报告主管领导：
        3.7.1.1.锅炉水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下极限以下时；
        3.7.1.2.不断加大向锅炉给水及采取其它措施，但水位仍然继续下降；
        3.7.1.3.锅炉水位已升到运行规程所规定的水位上极限以上时；
        3.7.14.给水机械全部失效；
        3.7.1.5.水位表、压力表或安全阀门全部失效，或排污阀泄漏严重，难以维持运行；
        3.7.1.6.锅炉元件损坏，如在锅筒、火管、火室、管板等处发现裂缝、变形，焊缝漏水，水管及烟管破裂等危及运行人员安全；
        3.7.1.7.燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。
        3.7.2 紧急停炉必须做好以下工作：
        3.7.2.1.停止加煤，减弱通风，停止鼓风；
        3.7.2.2.用湿灰压灭或扒出炉内炭火，链条炉排应快速将燃烧的煤退至灰斗，禁止用水浇入炉膛内或用原煤压在燃烧着的煤上来灭火；
        3.7.2.3.炉内停火后，把烟道闸板全部打开一段时间后，方可将炉门打开；
        3.7.2.4.把锅炉与总气管断开，停止对用户送汽；
        3.7.2.5.超压时，打开安全阀排出炉内的蒸气，降低锅炉压力。如果不超压、应稳定工况，靠缓慢自然冷却来降压。
        3.7.3 整个紧急停炉应是紧张而有秩序地进行操作的，不要惊慌失措。紧急停炉措施要快，但具体开关阀门时要稳定操。