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预防锅炉爆管的安全措施

  
评论: 更新日期:2016年05月09日

1防止锅炉超温超压
        1.1锅炉超水压试验和安全阀整定应严格按规程规定执行。
        1.2严禁锅炉在安全阀解列的状况下运行。
        1.3加强运行操作维护工作,防止锅炉超温超压。
        1.4锅炉升温升压过程中,过热器疏水门全部开启,待压力达到规定值时再逐步关闭。
        1.5锅炉均匀上水,保持省煤器出口水温度低于对应压力下的饱和温度20℃。
        1.6按规定进行锅炉各部位吹灰,保持受热面清洁,避免受热面大面积结焦或结渣。
        1.7锅炉启动过程中,严格控制升温、升压速度,特别是在锅炉启动初期,暖炉时间要适当控制,加强对受热面各部壁温的监视,当壁温超限时,立即停止增加锅炉燃烧。
        1.8停炉后要可靠关闭各减温水门,炉膛吹扫后停止送、送风机的运行,并关闭风门挡板使锅炉自然冷却。
        1.9机组大小修后启动前要进行汽包、过热器活动试验;锅炉正常运行中每6个月进行活动试验一次,确保其能可靠动作。
        1.10正常运行中认真巡检,发现泄漏要及时汇报。
        1.11发现受热面有泄漏时,应申请停炉,以避免扩大事故。
        1.12建立锅炉超温超压台帐,并详细记录锅炉超温超压的原因。
        1.13发现受热面超温超压要尽快采取措施,如采取措施无效且保护拒动时应执行紧停。
        2防止受热面大面积腐蚀。
        2.1严格化学监督,锅炉启动时水质不合格不上水;正常运行中,汽包连排电动门保持开启状态,当发现水质超标时要及时开启水冷壁下联箱排污门排污。
        2.2按规定进行停炉保养。
        2.3停炉放水要采用热炉放水的方法,放水时各空气门、疏水门和放水门应开启到位。
        2.4优化锅炉燃烧调整,改善锅炉近壁气氛,避免高温腐蚀。
        2.5严格给水回收标准,不合格的疏水不得回收。
        2.6防止炉外管道爆破。发现炉外管道泄漏要及时汇报。对管系振动、水击等现象要及时分析原因并及时处理。
        3防止炉本体和管道膨胀受阻。
        3.1点火及升压过程中记录、检查炉本体、汽包和管道膨胀的膨胀情况。
        3.2启动初期保持燃烧均匀,防应止因燃烧偏差引起过大的膨胀偏差。
        4严禁锅炉超负荷运行。
        5运行的高压高温管道应做到下列安全措施:
        5.1保温完整;
        5.2严禁水淋到高温高压管道上;
        5.3禁止利用高压高温管到作为起吊点;
        5.4禁止碰撞和敲打高温高压管道,禁止在高温高压管道上堆放杂物;
        5.5定期检查支吊架和支座的膨胀情况,发现膨胀异常应及时汇报;
        5.6高压高温管道投入运行前暖管要充分,要正确进行疏水,避免发生水冲击。
        6锅炉开停炉时应做到下列各点:
        6.1开停炉要严格按照开停炉曲线控制升压或去压速度,严禁汽压大幅升降;
        6.2开炉或停炉应对角投用或停用火嘴,以免锅炉受热不均、膨胀不一而造成设备损坏;
        6.3开停炉时应精心调整锅炉水位,防止发生因低水位破坏水循环而造成的受热面过热爆管;
        6.4合理调整减温水,防止屏过进口汽温超过规程规定。使用减温水要避免大开大关。
        6.5要严格防止锅炉超温,决不允许锅炉长期超温运行。超温后应按规定做好超温记录。
        6.6锅炉应按规定进行定期排污。
       

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