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锅炉低负荷甩焦安全措施

  
评论: 更新日期:2016年06月01日

锅炉甩焦过程存在风险,特制定如下安全措施:
        1、锅炉连续高负荷运行中,当减温水量明显增大,锅炉汽温、壁温不正常升高,通过燃烧调整效果不明显时,判断锅炉受热面结焦严重,锅炉需进行甩焦工作;
        2、锅炉甩焦前必须向生产领导汇报,征得同意后,方可进行;
        3、锅炉甩焦时,集控与除灰运行人员协调好,方可进行;
        4、锅炉甩焦时,锅炉主管、除灰主管必须现场升级监护,运行部、检修部、生产部、安监部相关领导到场监护;
        5、锅炉甩焦利用机组负荷低谷期进行,甩焦前必须进行滑温滑压,主、再热汽温滑至500℃左右,主汽压力滑至10MPa左右;
        6、锅炉甩焦前,联系热工将锅炉水位高低保护、汽轮机低汽温保护解除,防止锅炉灭火、汽轮机跳闸;
        7、锅炉甩焦前进行一次全面吹灰,捞渣机压力正常后进行甩焦工作;
        8、集控与除灰运行人员严密监视捞渣机压力,防止捞渣机压力高压死;
        9、锅炉甩焦期间,捞渣机附近禁止人员通行,防止人员烧伤、烫伤;
        10、锅炉甩焦程序:
        (1)、值长申请网调同意,解列AGC,锅炉投入A层四支微油点火油枪、AB层三~四支油枪,锅炉每隔3分钟紧急停运一套制粉系统,负荷维持250~300MW,保留三套制粉系统运行;
        (2)、锅炉大量掉焦炉膛负压不稳,应及时调整炉膛负压正常,防止负压摆动大锅炉灭火;
        (3)、将一二次汽减温水全关,一台给水泵陪转,另一台给水泵正常调整汽包水位,如给水自动跟踪不良,手动控制水位;
        (4)、锅炉停运制粉系统过程中密切监视捞渣机压力,当捞渣机压力上升至12MPa时,保持锅炉负荷,当捞渣机压力下降至6MPa以下,锅炉方可继续进行甩焦工作;
        (5)、锅炉继续停运一套制粉系统,保留#1、#2制粉系统运行,#1磨煤机煤量保持35~40T/H,#2磨煤机煤量保持50 T/H左右,负荷维持150~180MW;
        (6)、此过程中发现燃烧不稳,炉膛负压大,紧急增投油枪助燃,受热面大量掉焦,及时调整炉膛负压正常,做好锅炉掉焦正压灭火事故预想,锅炉灭火按灭火事故处理;
        (7)、密切监视捞渣机压力,做好捞渣机压死的事故预想;如#炉捞渣机压死,应关闭冷灰斗底部液压关断门,锅炉维持负荷250~300MW运行,检修组织人员进行处理,严密监视锅炉排烟温度,发现排烟温度超过160℃,进行停磨降负荷;如#1、#3、#4炉捞渣机压死,降负荷至50MW,保留一套制粉系统运行,检修组织人员进行处理,严密监视锅炉排烟温度,运行人员进行调整控制排烟温度不超过180℃;
        (8)、机组负荷低,抽汽压力低,高加可能跳,应加强汽包水位调整,保持正常水位;
        (9)、机组降负荷过程中,加强汽轮机胀差、轴向位移、各瓦振动监视,发现异常立即停止降负荷;
        (10)、锅炉两台制粉系统维持15~20分钟,捞渣机压力恢复正常,锅炉启动逐步启动制粉系统,调节汽温、水位正常;
        (11)、机组负荷300MW,申请网调投入AGC,联系热工将锅炉水位高低保护、汽轮机低汽温保护投入,机组正常带负荷,锅炉保持正常吹灰;
       
       
       
       
       
       

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