主提升钢丝绳是煤矿提升运输系统的重要组成部分，为认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，确保我矿主副井提升系统安全可靠，同时做到有备无患，特制定本措施：
        一、矿井备用主提升绳配备情况
        ****矿于2015年8月份将矿备用钢丝绳用于更换副井主提升绳，并于2015年9月份购置****公司生产主提升绳，但因特殊原因，目前新购置备用钢丝绳未能及时到货。
        二、保障措施
        1、加强在用主提升绳检查维护
        （1）强化巡回检查工作职能，要求运转工区维修人员按时对主副井提升装置机械部分（包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、摇台、装卸设备、天轮、钢丝绳及提升绞车）和电气部分（高低压开关柜）以及各种保护和闭锁装置的日常使用情况进行全面检查，确保设备处于完好状态，防止由于磨损、老化、腐蚀、疲劳等原因降低设备的安全性。要求每天必须由专职人员检查1次。发现问题必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。
        （2）定期对主副井提升系统关键部位进行无损探伤、安全性能测定等预防性使用，并有针对性的安排工区组织进行预防性检修。
        （3）主副井在用主提升钢丝绳由专职钢丝绳检查员每天检查一次，每次检查后必须填写《钢丝绳日检记录》。同时对钢丝绳易损坏和锈蚀较严重的关键部位重点检查，并将损坏情况及部位详细记录。
        （4）加强对主副井绞车司机和信号工的安全培训，强化安全意识，增强责任心和提高分析出来实际情况的能力，信号工与绞车司机做好协调配合，严格按照《操作规程》操作。
        2、提升运送“四超”物资时，必须制定相应的专项技术措施，做到无措施不施工。专项技术措施必须经各专业技术人员和矿领导审批后方可实施。施工前必须报调度室备案。
        三、应急措施
        1、若突然发生主提升钢丝绳断绳事故，现场人员应立即向矿调度室报告。矿调度室接到报告后，调度员按矿应急预案程序向矿长、总工程师、值班负责人等人员报告，并启动矿井提升运输事故专项应急预案和现场处置方案。
        2、专业技术人员根据事故现场的实际情况，同应急指挥部领导一起立即制订抢救措施和计划。并按照应急预案及时赶到事故地点指挥或协助指挥应急处置。
        3、调度室接到事故的汇报后，要及时做好车辆的调度和人员接送工作。
        4、机电科技术人员根据事故处理后的现场实际情况，技术编制维护和修复措施。同时及时与钢丝绳生产厂家协调，联系运输车辆将备用钢丝绳运至矿井，然后根据矿井提升运输事故现场处置方案，进行现场事故处理善后等相关工作。
        四、安全注意事项：
        1、主提升绞车司机及信号把钩工在工作时必须严格遵守岗位操作规程，。
        2、矿井必须配备齐全应急抢修用材料、配件、工具，并明确专人管理。
        3、现场组织抢修时，值班管理人员应明确现场施工负责人和安全负责人，明确任务到个人，所有施工人员必须听从施工负责人统一安排。
        4、在此间期内，各单位要加强值班，一直坚守到抢修工作完成，在抢修进行期间必须随时与机电科、矿调度联系，确保矿井其他设施安全运行。
        5、应急救援结束后，施工单位应仔细清理现场，待一切恢复正常后，方可离开现场。