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锅炉燃用劣质煤的一系列影响及危害性分析

  
评论: 更新日期:2017年06月12日

一、对输煤系统的影响
        1、对破碎系统的影响
            由于煤质变差,尤其是煤中水分大,矸石多,造成破碎机不断堵塞,设备磨碎严重,环锤等磨损很快,且破碎系统其他设备故障率也大幅增高,平均一周就要对破碎机损坏的部分环锤进行更换,更重要的是破碎效率大大降低,7月10日至7月12日,由于煤湿造成多次破碎机堵机,堵机带来的工作量巨大,破碎机等设备内部及皮带全靠人工清理,每次清理达数小时,员工精疲力竭的同时面临的是破碎效率低下,三天共计产煤五六百吨,员工不得不生产需要。同时,为了保证锅炉用煤不受影响,通过在原煤中掺入少加班提高破碎量,满足量炉渣的方式加大破碎量,原煤发热量进一步降低,更使锅炉各设备面临超温超负荷运行,且产生了一系列影响,此部分影响已在近期几次异常情况中得到集中显现。
        2、对输煤皮带的影响
           在发电量一定的情况下,煤质越差,燃料消耗量越大,皮带输送机运行时间延长,皮带、托辊等设备磨损加剧,检修维护量同步增加。
        对煤仓的影响
          由于原煤到厂后不能充分晾晒,一方面增加破碎难度,另一方面破碎后的煤在成品煤库存放时间较短,进入锅炉原煤仓后,由于水分、粘性较大,煤仓棚煤、仓壁积煤严重,造成锅炉运行不稳定。
        二、对锅炉的影响
        1、对落煤管的影响
           由于煤质差、入炉煤粘性大,附着力强,极易在落煤筒周围形成硬块,落煤管堵塞异常频繁,造成锅炉负荷波动,若两个落煤管同时堵塞,将会造成停炉、停机事故,而此种情况又多次出现,一旦难以疏通,必然面临停机,目前每班多次对落煤管进行清理仍频繁出现堵塞问题,此情况的存在不能保证装置的平稳安全运行。
        对燃烧的影响
           (1)燃料消耗量大,我公司锅炉设计低位发热:: 3680kcal/kg
        。燃料消耗量为 16248 kg /h(设计煤质)(额定负荷75t/h蒸汽时),而当前由于入炉煤热值低,产汽负荷为51t/h,而燃料消耗量高达15t/h,且有时超过16t/h,已达满负荷时的进煤量。
        (2) 对排烟温度的影响
        由于煤质变差,需提高床层厚度以增加蓄热量,相应一二次风量也有所增加,造成排烟温度升高(超出设计值10℃),排烟热损失增大,同时为了降低排烟温度而降低二次风量,又造成炉灰炉渣含碳量升高(2#炉铺的底料采用的炉渣含碳量较高,也是造成7月4日2#炉点火结焦的原因之一)。
        对排渣的影响
          (1)由于煤质差、用煤量增加,灰渣量大,冷渣机转速高,造成冷渣机超温(达不到满负荷时冷渣机的用水量);且加速冷渣机内部磨损,同时放渣管周围温度较高,易造成附近设备损坏(11日电动闸板阀电机损坏)。
           (2)由于煤湿,清理落煤管时有较多硬煤块进入炉膛,间接造成放渣管堵塞,冷渣机堵塞。在清理堵塞时,高温炉渣大量溢出,飞溅炉渣对清堵人员人身安全构成威胁。
        对输渣皮带的影响
        由于渣量大,渣温高,输渣皮带老化损坏速度加快,皮带、托辊磨损加剧。
        6对除尘器的影响
           由于灰量大,电除尘器负荷增大,输灰系统负荷增大,设备耗电量增加。
        对风帽、浇注料、受热面磨损的影响
            因煤质改变后,燃料消耗量、风量、放渣量都有所增大,对受热面和浇筑料的冲刷磨损量加大。(1#炉省煤器爆漏于掺烧煤矸石等有密切联系),由于掺烧矸石,灰粒的硬度,飞灰可燃物的含量都有一定程度的提高,未燃尽颗粒高速流过管子,逐渐磨薄管壁后,不能承受管内压力发生爆漏。
        三、对运行安全性的影响
        1、 对人员安全的影响
        由于运行人员当班期间需多次进行清理落煤管,清理破碎机,疏通放渣管等危险性较高的工作,易造成人员烧伤烫伤事故。
        对安全运行的影响
            由于锅炉给煤及放渣的不稳定性,造成机组运行不稳定,负荷波动大,严重时将会导致停炉、停机事故。同时由于高负荷导致设备耗电量增大,设备磨损加重,同样面临安全经济的问题。
        3、对环境的影响
        由于人工输入落煤管、放渣管,周围散发大量煤粉、灰尘,很难保持良好的生产环境。特别是由于煤质差造成的工况改变,设备损坏,间接造成停车检修等,必将面临庞大的清污工作量。
       
                          公用工程部
        2016年7月13日
       
       
       

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