1.概述

锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调整工作，是新建锅炉机组整套启动试运前的一项必不可少的工序，通过锅炉蒸汽严密性试验，才能证明锅炉机组可以在额定压力下安全运行，而只有准确的完成安全阀调整，才能保证锅炉机组最基本的安全。

根据整套机组试运的工作安排，此项工作将在汽机冲转前及带负荷试运前完成。锅炉蒸汽吹管结束，恢复正式系统后，锅炉重新启动，升压至额定工作压力下进行蒸汽严密性试验，蒸汽严密性试验合格后，再进行安全阀的整定工作。

 

    2.设备规范

为保护锅炉超压后设备的安全，过热器出口装有2×2个汽动补充加载的弹簧式安全阀，再热器出口装有2×2个汽动补充加载的弹簧式安全阀，安全阀详细资料如下：

过热器安全阀：

型号                                     SiZ 2507.35 EE

起跳压力                              18.4Mpa

起跳压力                              18.8Mpa

排放量                                       424.3t/h

再热器安全阀：

型号                                     SiZ 2507.35 EE

起跳压力                              4.61Mpa

起跳压力                              4.81Mpa

排放量                                       395.9t/h

 

  3．依据标准

    3.1 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（96年版）

    3.2 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇（96年版）

    3.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（96年版）

    3.4 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（96年版）

    3.5 《火电工程启动调试工作规定》（96年版）

    3.6 《电力工业锅炉压力容器监察规程》

    3.7 《蒸汽锅炉安全监察技术规程》

    3.8 《中华人民共和国消防条例》

    3.9 设备制造商提供的技术标准及资料。

    3.10 调试合同

 

    4.本阶段应达到的指标

    4.1 蒸汽严密性试验

    4.1.1 锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性良好；

    4.1.2 锅炉附件和全部汽水阀门的严密性良好；

    4.1.3 汽水分离器、联箱和各受热面部件膨胀自由不卡涩，符合设计要求；

    4.1.4 锅炉范围内汽水管道膨胀自由，不卡涩；

    4.1.5 支座、吊杆和弹簧受力均匀，位移、方向和伸缩情况正常。

    4.2 安全阀的整定

    4.2.1 启座压力与设计压力公差在1%范围内；

    4.2.2 回座压差是启座压力的10%；

    4.2.3 安全阀具有良好的密封性能。

 

    5.试验前应具备条件

    5.1锅炉蒸汽吹扫工作结束，恢复正式系统。

    5.2前阶段启动时发现的缺陷全部处理完毕。

    5.3高、低压旁路系统应冷态调试完，减温减压阀动作灵活。

    5.4锅炉具备点火条件，相关系统投入。

    5.5机侧保护试验完成，确认高中压主汽门及调汽门关闭严密，门前疏水打开。

    5.6高排逆止门及抽汽逆止门均需关闭严密，逆止门前疏水打开。

    5.7汽动给水泵主汽门及调汽门关闭严密，门前疏水门打开。

    5.8汽机真空系统投入。

    5.9盘车装置投入运行。

    5.10过热器、再热器出口管道就地安装0.5级标准压力表，并校验合格。

    5.11安全阀安装要求：

    5.11.1检查安全阀填充空气和提升空气管道无泄漏；

    5.11.2卸掉用于锅炉水压试验的锁定销子；

    5.11.3 用测试泵对气动压力开关进行整定；

    5.11.4检查排汽管的支撑安装正确，可使排汽管在不同方向膨胀，排汽管应垂直向上，任何该管段的弯曲会导致安全门启座时发生很大的位移；

    5.11.5确认所有消音器的安装正确，消音器疏水管道布置合理，疏水通畅；

    5.12锅炉本体工作压力水压试验合格。

    5.13准备必要的通讯工具，调整工具等。

    5.14搭设可靠的调整平台。

    5.15厂用照明，事故照明良好。

    5.16道路通畅平整，平台楼梯完整。

    5.17通讯、消防设施齐全。

 

    6.蒸汽严密性试验步骤

    6.1按锅炉运行规程的要求，锅炉点火。

    6.2按锅炉冷态启动曲线的要求，缓慢升压。

    6.3投入高低旁路系统，配合锅炉升压。

    6.4升压过程中，检查人员应巡查锅炉本体各处情况，如有异常情况，如膨胀受阻、受热面泄露等，应停止升压，待查明原因并处理后，再继续升压。

    6.5锅炉升至以下压力时记录膨胀。

• 3.0 MPa
• 9.0 MPa
• 工作压力

    6.6锅炉压力升至额定工作压力时，减弱燃烧，维持压力。组织人员进行蒸汽严密性试验检查。

      检查内容如下：

• 锅炉范围内各汽水管道，蒸汽管道及受热面的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性。
• 锅炉附件和全部汽水阀门的严密性。
• 通过观察膨胀指示器，检查汽水分离器、联箱和各受热面部件膨胀自由不卡涩，符合设计要求。
• 锅炉范围内汽水管道的膨胀自由，不卡涩。
• 支座、吊杆和弹簧的受力均匀，位移、方向、伸缩情况正常。

    6.7对检查情况作好详细记录，并办理签证。确认试验合格后，可以进行安全门的整定工作。

 

    7.安全门整定步骤

    7.1在锅炉升压过程中，用就地标准压力表校对表盘压表，记录差值，整定值以就地压力表为准。

    7.2蒸汽严密性试验合格后，压力降至70%动作压力值，即可开始进行安全阀的校验工作。

    7.3整定前调节3/2通截止阀，关闭控制装置。

7.4关闭不整定安全阀的三通浮球阀，确认待整定安全阀的三通浮球阀开启。

7.5调节3/2通道销阀加大压缩空气压力，直至安全阀开启，记录此时蒸汽压力和压缩空气压力。改变蒸汽压力，再重复此操作。

7.6根据两次测试值，确定安全阀弹簧动作值，如果偏差在1%之内即可认为此安全阀校验合格，如果偏差在1%以上，则应调节后重新进行校验，直至合格。

7.7逐个校验所有安全阀至合格。

    7.8 根据情况可进行安全阀实际启座试验，观察实际启座值与校验值是否吻合，安全阀动作与回座是否正常，进行实际启座试验的安全阀由参与校验工作的各方人员决定。

7.9进行实际启座试验时，应注意防止超压，如果到达安全阀整定范围值时，安全阀还没有动作，只能降压调节后再整定。

7.10校验好的安全阀，整理记录，办理签证。

   

    8．注意事项

    8.1升压过程中，用油枪控制升压速度，并应适当开启高、低压旁路，保证过热器及再热器管内有一定的蒸汽流量。燃烧要稳定，汽压波动要小，同时注意金属壁温，防止超温发生。

    8.2经常检查油枪雾化情况，定时切换油枪，使炉膛受热均匀。

    8.3安全阀启座、回座应注意对汽水分离器水位的监视、调整，注意虚假水位现象，防止发生缺满水事故。

    8.4防止锅炉超压，如安全阀拒动，应立即调节高、低旁卸压，必要时手动紧急停炉。

    8.5加强汽水品质监督，保证汽水品质。

 

    9．组织与分工

    9.1锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定是锅炉分系统调试的一项重要的内容。所有参与试运人员均应听从试运指挥组的领导。

9.2安全阀的整定应该有厂家的维护人员来整定。

9.3调试单位负责试验方案的拟订，担任试验过程中技术指导，并直接负责锅炉试验压力的控制、协助进行安全阀动作压力的计算及安全阀的调整。

    9.4安装单位负责组织试验工作，负责试验所需架板的搭设、照明等试验准备工作。试验过程中负责设备维护和缺陷处理，负责试验过程中的检查、记录等工作。

    9.5运行人员负责正常的运行操作及维护，协助调试人员进行试验工作及检查。

9.6各方人员应各司其职，各负其责，发现问题及时向上汇报，如发现有危及人身及设备的重大事故隐患时，有权也有责任当即进行处理，随后向有关人员汇报。

安全阀整定记录表

 

装设 地点	设计 压力 (MPa)	校验时汽压 (MPa)	压缩空气压力 (MPa)	整定 压力 (MPa)	偏差 %	实启 压力 (MPa)	偏差 %	回座 压力 (MPa)	偏差 %	结果
过热器	18.4
过热器	18.8
过热器	18.4
过热器	18.8
再热器	4.61
再热器	4.81
再热器	4.61
再热器	4.81