1、现场操作人员应熟悉容器的介质特性和工艺条件，知晓容器发生介质大量泄漏的紧急处理原则，以及逃生的有效方法；

2、严禁在有压力的容器上进行任何修理或调整紧固螺栓；

3、容器在使用中如发现压力表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、铅封损坏等情况，均应立即更换；

4、处理介质泄漏事故的人员必须佩带防毒面具，或使用空气呼吸器，身着隔离服，佩用防毒手套和鞋子，消防设备器材到位。现场禁止启动不防爆的电机和照明；

5、安全阀出现泄漏时，严禁采用压死安全阀弹簧或关闭根部截止阀的方法处理；

6、在排液、排气和排污时，操作人员应站在管口侧后方，严禁面对排放出口；

7、压力容器检修时，须预先制订安全技术措施方案，并附单项作业程序指导书，在使用单位的技术负责人组织下实施；

8、容器或管道检修前，应切断与容器有关的电源，拆除保险丝，并设置明显的警戒标志；

9、制冷机组检修时，首先把机组内的氨气抽出，检修结束后应把机内的空气排出；

10、制冷系统的检修动火必须制订安全技术方案。防护方案包括动火的部位、方法、监护、警戒和消防措施等，并按照审批程序批准后作业。动火作业周围10米内的易燃物要彻底清除，电焊机二次回路线及气焊设备的乙炔皮管远离易燃物，防止线路火花或乙炔漏气；

11、在坠落高度基准面2米及以上登高作业时，必须按照高处作业规定使用个人安全防护用品；搭建的脚手架牢固可靠，跳板绑扎牢固。上下作业要有隔离防护措施；

12、制冷系统生产车间的自然通风和机械通风状况良好，其空气中氨浓度含量符合国家规定30mg/m³以下的卫生标准；