运送负责人:王敬爱 宋加民 曹金坤
井口下梁负责人:胡春玉
安装负责人:郭永刚(厂家技术人员) 化纯
安全负责人:闫尚杰
一、概述:二水平充电房10T行车已到货,现需运送安装,为确保施工安全,特编制安全施工措施。
二、本措施根据集团公司《关于特殊车辆运行安全管理规定(试行)》等编制。
设备运输路线:地面煤车组→新副井井口→-590西轨大巷→-590充电房
三、-590充电房行车运送安全技术措施:
(一)、总体要求:
1. 严明劳动纪律,全体工作人员都必须牢固树立“安全第一”的思想,任何人不得违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
2. 行车总体拆开为13件,其中主梁2件,站梁4件,地梁2件,端梁2件,1根6m工字钢2件,电动葫芦1件。在地面及井下大巷运送全部采用平板车运送,主梁与6m工字钢在新副井井口采用下钢轨方式下到井底后,装入平板车。
3. 行车部件装在平板车上,用拉丝和5分钢丝绳捆绑牢固。
行车主梁尺寸为: 长×宽×高=6340×650×470(mm)。主梁一端上下端面各焊一块250×200(mm)厚度20mm钢板,钢板上要割1个?50mm通孔,用以起吊。
4. 在新副井下口东门准备2m连杆1根,连挂电机车与装有行车主梁的平板车。
5. 运送行车部件前必须对沿途所经路线(包括副井、平巷)运输设备和所用的安全设施进行安全确认,合格后方可实施。
6. 在运送时,每班应有运送负责人对沿途巷道环境进行认真的检查、发现问题及时汇报处理,确保运输畅通。
7. 要加强区干部跟班,班队长现场把关。所有跟班干部及时解决和处理运送过程中的各类问题。
8. 每次运送行车部件,车辆上都必须配备复轨器,以备随时使用。
9. 需要人力推车时,严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。
(二)、地面及井下平巷运送安全技术措施
1. 平巷运送行车部件前,必须汇报区调度经过同意后方可运送。
2. 运送行车跑道式,必须使用刚性连接方式连接车辆(连接件的曲线半径必须符合巷道运输情况)。否则不予运送。
3. 电机车的闸、棚、灯、警铃、连接装置和撒砂装置,任何一项不正常都不得使用该机车。
4. 电车司机在运送行车部件前,首先必须对机车及连接装置的完好状况、行车部件装载情况进行检查。确认捆绑牢固、可靠、重心有没有位移,确认无误后方可运输。否则,严禁开车。
5. 平巷用机车运送行车部件时,必须设专人跟车。严禁跟车人员乘坐运送行车部件的电机车。机车在行驶过程中,司机要时刻注意前方,在接近弯道、道岔、噪声大、前方有人、有障碍物时,都必须发出警号,并减速慢行。
6. 大巷运送行车部件必需专车专运,不允许附挂其它车辆。
7. 运送行车部件的车辆行驶速度不得超过2米/秒。
8. 在经过巷道较窄处(如二水平调度站)、交叉点处(如二、三联巷)、弯道处(-590充电房外与西轨大巷交汇三岔门处),以及巷道压力较大处电机车必须缓慢运行,遇有行人必须停车避让。
(三)、副井下主梁、跑道安全技术措施
1、准备工作:
①主吊绳鼻子:长度为5米,直径为?21.5mm,插接长度330mm;
安全系数n1= Sp /Fe=0.7×236×103/[(2×103+30×1.646)×9.8]=8.2>6.5;符合要求。
②副吊绳鼻子: 长度为4.5米,直径为?21.5mm,插接长度为330mm;
安全系数n2= Sp /Fe=0.7×236×103/[(2×103+30×1.646)×9.8]=8.2>6.5;符合要求。
③小绳鼻子:长度为1.5米,直径?21.5mm,插接长度300mm;
安全系数n3= Sp /Fe=0.7×236×103/[(2×103+30×1.646)×9.8]=8.2>6.5;符合要求。
④9吨卸扣:承重载荷9000kg,8副。
⑤25#U型钢1.4米长2根,1.6米长枕木10块。
★所用钢丝绳及绳套应满足:
1) 1个捻距内钢丝绳断丝面积与钢丝绳总面积之比不得超过10%。
2) 钢丝绳直径减少量不得超过钢丝绳公称直径的10%。
3) 钢丝绳无严重扭曲或变形。
4) 钢丝绳如遭受卡罐或突然停车等猛烈拉伸时,必须停车检查。猛烈抻拉后,受力段伸长长度不得超过0.5%,或者有明显损伤,需要更换新绳。
5) 锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝绳松动,需立即更换。
6) 钢丝绳套(俗称绳鼻子)接头必须采用插接方式,插接长度不低于钢丝绳直径的15倍,但插接长度最短不得低于300mm。
7) 采用其它绳索起吊重物时,绳索的承载力必须大于起吊重量的6倍。
8) 钢丝绳穿过滑轮时,滑轮槽的直径应比绳的直径大1-2.5mm。滑轮槽过大钢丝绳容易压扁;过小则容易磨损。滑轮的直径不得小于钢丝绳直径的10-12倍,以减小绳的弯曲应力。禁止使用轮缘破损的滑轮。缔结强度能够达到钢丝绳破断拉力的70%以上。
⑥安全带6副。
⑦6.4米主梁2根,6米跑道7根,6米工字钢1根,提前运送到新副井上口东门。
⑧施工前,安全负责人负责对所有使用的钢丝绳、绳卡、卸扣及钢梁起吊孔进行检查,确认完好可靠后,方准施工。
⑨上井口和下井口配合人员都不得少于10人,各指定一名安全负责人。
⑩机电队负责拆除及恢复上下口东门活动平台、安全门、照明线路。活动平台到位后后,跑轮需用木楔前后掩死。平台拆除后,将南、北罐上层罐帘门东侧用铁丝锁紧。
二、施工安全技术措施:
1、井口下梁人员安排:
施工负责人:胡春玉 安全负责人:程祖辉
上口施工负责人:胡春玉 上口安全负责人:张强文
下口施工负责人:程祖辉 下口安全负责人:王新明
2、施工工序:
1) 钉道队长现场应认真组织分工,明确责任,落实任务。所有人员必须听从负责人指挥,不准嬉笑打闹。
2) 卷扬机司机由钉道队专人负责。上、下井口二平台警戒线处由钉道队设置警戒牌。
3) 井口信号由副井上、下口当班信号打点工负责操作。上、下口警戒人由当班拥罐把钩工负责。下行车主梁期间,下口所有人员严禁靠近警戒牌。
4) 起吊主梁时,必须由专人统一指挥,做到动作协调,钢丝绳与吊钩要连接牢固,任何人不能站在移动前方和钢轨附近。遇到雷雨天气时,应停止作业。
5) 利用南罐下主梁,下层罐用两根25#U型钢和2根1.6米长枕木横跨在钢轨上,用以起吊,工作完毕后恢复正常。
6) 施工前,施工负责人必须确认,安全带、主吊绳,副吊绳及连接道用钢丝绳、卸扣完好可靠。施工过程中也应钩钩检查,若发现问题及时更换。
7) 此次下主梁工作需从北罐井筒窜至南罐底部,需要保运一区在井筒内配合作业。
8) 将装有主梁的平板车推至上口东门,主梁尾部用棕绳栓牢,余长不小于10米,便于起吊时人工留绳。
9) 9、9吨卸扣固定在主梁前端两侧起吊孔内,用两副吊绳套从卸扣内穿过,并用8#铁丝将两根绳套捆扎在一起,防止坠落井眼;其中一根绳套挂在卷扬机钩头上。
10) 在北罐东侧边沿轨道上设置一根长度不小于2.5米长方木,防止起吊主梁时,带动平板车滑入井筒,平板车后端留好钢丝绳以便向外拉。
11) 缓慢启动卷扬机上提主梁,行车跑道起吊时提升地面10-20cm,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。主梁吊离平板车,直到整根钢梁完全进入北罐井筒上方,停止卷扬机。
12) 缓慢启动卷扬机下方主梁至井筒内第二根横梁处时,停车。
13) 保运一区负责将井筒内的主梁斜拉至南罐底部后,将主梁顶端闲置的一根绳套与南罐底部木垛下方的主吊绳用9吨卸扣连接牢固。
14) 南罐缓慢上提至下方主梁垂直于罐笼后停车,罐笼与卷扬机同时缓慢下方,至主梁顶端到达井筒内第二根横梁位置时,同时停车。由保运一区负责拆除卷扬机钩头连接的副吊绳。
15) 行车跑道在罐上方垂稳后,配合人员下放拽拉留绳,罐帽上两人小心伺候行车跑道穿入罐笼。行车跑道全部穿过罐笼后。下层罐两人伺候行车跑道穿入副吊绳鼻内,一人扶住主吊绳不晃动,一人先向副吊绳内穿第一块道板,然后穿25U型钢,最后穿第二块道板。送信号下落行车跑道,待道板有劲后,再卸掉卷扬机钩头,送信号把卷扬机钢丝绳升到位,钩头放置可靠。摇台升起,然后罐笼提升至井口,井筒内人员全部安全撤出井筒后,启动卷扬机,将钩头和副绳拉出井筒。
16) 南罐涨平,罐内人员确认木垛及主吊绳固定牢固后,撤出罐笼。
17) 信号打点工与提升机司机联系清楚,起钩及停车必须要慢,并以匀速下放钢轨。
18) 留绳下放距下口2m处,下口信号工打定点停罐,落锁罐摇台后,施工负责人用特制铁钩钩回棕绳,再送走钩信号,罐笼慢慢落下。东门配合人员听从施工负责人指挥拽拉棕绳,并有四人搬抬平板车复轨,施工负责人用工具卸掉绳具,主梁缓慢落入两辆小平板车上,推至直道处,在巷道顶部起吊主梁,将小平板车抬出,替换一个大平板车。
19) 下梁工作完毕后,恢复卷扬机钢丝绳撤离井架盘好,卷扬机停电闭锁。
20) 由机电队恢复上下井口东门平台,并恢复罐门油管路及电控系统,待南北罐笼试运行一勾正常后,方可离开施工现场。
21) 下行车跑道期间,安监处派专人现场监督检查,运输区要有跟班干部现场跟班,保运一区认真配合。
22) 全体人员要集中精力,所有参加施工人员必须认真学习本措施,严格按本措施执行。
23) 施工结束后必须把现场卫生清理干净。
二、安全技术措施:
(一)、JM-8T电动卷扬机安全操作规程:
1. 卷扬机司机视野应良好。严禁在视线不清下进行起吊作业。
2. 卷扬机的正反旋转方向应与启动控制器上的标志一致,起吊前司机必须试车。
3. 作业前应详细检查机械各部分。尤其是制动抱闸应灵活可靠,不得受潮或粘染油污,若有打滑现象应及时调整、清洗。
4. 钢丝绳在卷筒上应排列整齐、紧凑,防止钢丝绳挤压。
5. 钢丝绳端在卷筒上有可靠固定时,卷简上的钢丝绳至少要保留4圈。