1.适用范围
        1.1本标准规范了轨道车辆设备日常保养、关键部位保养、定期保养、走合期保养、换季保养的程序和标准。
        1.2本规定适用于轨道车辆维护保养和检修作业。
        2.作业准备
        2.1人员：轨道车司乘人员、轨道车检修人员。
        2.2工具：轨道车辆检修工具。
        2.3材料：冷却水、燃油、润滑油、电瓶蒸溜水及轨道车辆相关配件。
        3.安全注意事项
        3.1作业必须在轨道车辆静态情况下进行。
        3.2作业时，作业人员应正确穿戴劳动保护用品，必须对车辆设好防溜、防护措施后，方可进行。
        4.质量标准
        4.1车辆设备状态良好，符合铁道部《轨道车管理规则》、《接触网作业车管理规则》中的重型轨道车、接触网作业车完好标准，满足出车条件。
        4.2车辆设备检修、保养作业严格按计划和时间节点进行，《机械动力设备巡检记录本》、《车辆维护保养记录本》填写及时、正确。
        5.作业程序
        5.1日常保养作业标准（由轨道车司乘人员完成）
        5.1.1清洁车身内外、车窗、仪表盘、电气设备和底盘。
        5.1.2检查灯光、仪表、刮雨器、喇叭和撒砂器是否完好。检查水箱、油箱、水管、空气制动管路密封是否完好。
        5.1.3检查冷却水、燃油、润滑油、电瓶蒸溜水是否充足。
        5.1.4及时清除和排放各风缸、制动管路中的积水和油垢。
        5.1.5检查车体、车架、排障器、走行部（轮对、减震器、弹簧、轴箱）、传动轴、各拉杆（销）、导框等。并对有关部位润滑。
        5.1.6进行车钩“三态”作用试验，检查钩舌、钩销是否良好，大钩固定螺栓是否紧固。
        5.1.7检查和调整风扇、发电机、空压机皮带张力，更换龟裂及磨损到限的皮带。
        5.1.8检查和调整制动缸活塞行程、闸瓦间隙、更换磨损到限闸瓦。
        5.1.9检查各连接螺栓、连接销、开口销、保险垫及安全托（吊）架。
        5.1.10检查随车防护用品、信号、工具、备品齐全、完好，缺损应及时补充、更换。
        5.1.11按时、正确填写《宝鸡供电段车辆维护保养记录本》。
        5.2关键部位保养作业标准（由轨道车司乘人员完成）
        5.2.1每月第一周的周六和周日，检查蓄电池接线柱紧固情况，清除接线柱表面氧化物和蓄电池表面污物，检查蓄电池外壳是否有破损漏液现象，检查通气孔是否畅通，检查液面高度是否在规定刻度范围内，测量电解液比重是否在1.24-1.28范围内。
        5.2.2每月第一周、第三周的周六和周日，检查高压油泵及调速器、变速箱、换向箱、车轴齿轮箱、变扭器、风泵、液压油箱等箱体内润滑油。检查标准及要求：打开油平面螺堵，检查油量是否充足，油质是否良好，发现油量不足立即进行添加补充；油中杂质较多、严重变色或过稀、过稠需更换润滑油。
        5.2.3每月第一周、第三周的周六和周日，传动轴、风扇、风泵、轴箱、压带轮、离合器拨叉轴等部位打注黄油；车钩、制动拉杆连接件、导框、心盘及摩擦部位进行涂油。保证各机构活动自如，严禁将大量黄油涂于螺栓或杆件表面。
        5.2.4每月第二周、第四周的周六及周日，检查风泵皮带涨紧度，以20－50N的力压在两皮带中间，挠度为20－30毫米，必要时进行调整；检查风扇皮带、发电机皮带涨紧度，以20－50N的力压皮带，挠度为10－20毫米，必要时进行调整；检查闸瓦及闸瓦间隙，闸瓦出现裂纹时进行更换，闸瓦厚度小于17毫米时进行更换，闸瓦与车轮踏面间隙未在5-10毫米范围内需进行调整；检查制动缸活塞行程。活塞行程未在规定范围内（根据不同车型定）应进行调整；检查导框间隙、旁承间隙。（根据车型参照技术标准）；检查离合器分离杠杆与分离轴承间隙（3-5毫米）。
        5.2.5每月第二周、第四周的周六及周日，检查大钩螺栓、车体横向拉杆固定螺栓、发动机固定螺栓、变速箱固定螺栓、车轴齿轮箱固定螺栓及悬挂螺帽、传动轴螺栓、风泵固定螺栓紧固情况；检查传动轴花键与花键轴配合情况，检查传动轴凸缘与花键轴配合情况，要求侧隙不大于0.6毫米。
        5.2.6每月第二周或第三周的周六及周日，检查液压千斤顶油量是否充足，横移螺杆活动是否自如，对液压千斤顶必须做负荷试验；对全车各连接水管、油管、软管进行全面检查，发现严重龟裂老化的要及时更换。