1、目的：

正确处理生产与设备的关系，通过点检人员对设备的管理和点检准确掌握设备技术状况，实行有效的计划维修，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，确保设备安全经济运行。

2、适用范围：

本作业指导书适用于运输部从事机车车辆（主要指内燃机车、铁水车）日常点巡检与检修的钳工、电工、机车乘务员。

3、 本工序的作业场所：

作业区内燃机车停留处、老厂机车维修厂房、工厂站４道地沟处、阳干站１１道、站房门口处、老厂炼钢厂房、新厂机车维修厂房、１道加油点房、铁５道地沟处、新厂炼钢厂房

4、 本工序的作业内容：

机车车辆点检、机车车辆检修。

5、本工序的相关设备：

机床、电焊机、行车、氧割设施、空压机、机车校验设备。

6、本工序范围内可能会涉及发生的风险

 

7、本段各工序范围内可能会产生的重要环境因素

8、作业指导：

8．1检查前应切断电源总开关，按运输部《安全锁定管理规定》操作。

8．2高空作业时必需系好安全带，按《许可作业程序》操作。

8．3机车车辆点巡检

8．3．1在设备运行中或运转前后，点检人员对设备进行短时间的外观点检，及时发现各种异常现象，以防止或避免设备在劣化状态下工作。

8．3．2机车点检由乘务人员日常点检和检修人员巡检构成，铁水车架则由检修人员每

日进行日常专业点检。

8．3．3乘务人员在交接班时间内，必须按点检表逐项对机车进行点检，并认真作好记录，检修人员应不定期对所维护的机车进行巡检，并作好记录，对点巡检发现的异常作记录，需紧急处理的要及时处理，不太紧急则需采取措施，尽快安排处理。

8．3．4检修人员对铁水车架进行专业点检时，原则上确保二人，一人检查，一人防护确保安全，检查必须按点检内容逐项检查，作好记录，点检过程中发现的问题，需紧急处理的及时安排处理，其它问题则需采取措施，尽快安排处理。

8．4机车、车辆检修

8．4．1机车车辆检修计划的编制由设备主管根据设备点检情况以及设备的运行状况，在月底编制下月的机车车辆检修计划，同时下达到站段执行。

8．4．2站段根据检修计划，合理安排人员，按检修工艺，保质、保量完成工作任务。

8．4．3检修段对检修完成的机车车辆要进行验收把关，对存在的问题，要组织人员进行检修，确保质量，验收人员同时要做好验收记录。

8．4．4机车车辆备品备件储备应合理，其质量应符合检修工艺要求，同时要做好旧件的修复工作，以节约检修资金。

8．4．5定期校验机车压力表及仪表。

8．5检查完毕后产生的油抹布等废弃物放入指定存放点分类存放。

9、记录

O/PG211.03/02       锁定登记表                        保存三年

O/PG211.S.03/03    《去除个人锁授权单》               保存三年