4检维修管理制度
4.1检维修前准备
4.1.1所有检维修项目均应在检修前办理相应的安全作业证，并履行审批手续。
4.1.2检维修项目应指定项目负责人。
4.1.3检维修设备、管道等的清洗置换工作由其所在岗位负责，分析检验取样工作由所在车间化验班负责。检维修项目的具体实施由维修班负责。
4.1.4重大检维修项目计划由车间制定，生产设备部审批后组织实施。检维修计划要求项目齐全，内容详细，责任明确，措施具体。
4.1.5检维修项目负责人对检维修工作实行统一指挥、调度，确保检维修的安全；并对维修人员交代清楚任务、注意事项；落实安全措施。
4.1.6检维修项目负责人及监护人检维修前要根据作业工种、劳动条件、劳动环境的不同对检维修人员的个人防护用品的安全性、适用性进行确认，确保作业人员穿戴符合要求的劳动防护用品。
4.1.7维修人员应在检维修前，做到检修机具齐备，并对检维修使用的工具、设备进行详细检查，保证安全可靠。
4.1.8检维修前，检维修项目负责人应详细检查并确认工艺处理合格、盲板加堵准确等情况。每次作业前，按要求对现场进行检查，经维修人员签字确认后方可作业。
4.1.9对需外协人员检维修的项目，应经所在工段班组工艺处理完毕、分析合格后方可移交，并加强监护。
4.2检维修安全规定
4.2.1检维修作业应严格执行检修安全技术规程，检维修人员要认真遵守相关的安全技术操作规程。
4.2.2票证齐全：按照原化工部《化工企业厂区作业安全规程》的有关规定办理相应的作业票证。
4.2.3检维修的设备、管道与生活区的设施、管道连通时，必须隔绝。
4.2.4检维修易燃易爆设备时，必须使用防爆器具，或采取其他防爆措施，严防产生火花。
4.2.5在检维修区域内，对各种机动车辆要进行严格管理。
4.2.6在检维修过程中，要仔细观察周围和生产情况，当生产发生故障、出现突然排放危险物或紧急停车等情况时，应停止作业，迅速撤离现场。
4.2.7检维修传动设备时，传动设备上的电气设备，必须切断电源（拔掉电源熔断器)，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。
4.2.8在检维修过程中应备有必须的防护器具、消防器材。
4.3检维修完工后处理
4.3.1一切安全设施恢复正常状态。
4.3.2根据生产工艺要求抽堵盲板，检查设备管道内有无异物留存及封闭情况。按规定进行试漏、试车，并做好记录备查。
4.3.3由维修人员清理现场，作好检修设备的维护保养。
4.3.4检维修后的设备按规定进行试运行合格后，经设备所在工段班组确认后，双方办理交接手续。
5施工与检维修的监护要求
5.1在每一个施工与检维修作业过程中，必须安排专门人员负责监护。
5.2监护人要熟悉现场，明确安全防护措施；能冷静分析并果断处理作业中可能发生的紧急情况；会熟练使用各种救护器材，熟识一般救护常识。
5.3作业前，监护人必须会同作业人确认安全防护措施的落实情况。
5.4作业过程中，监护人有权且必须制止违章作业。
5.5监护人员要监守岗位，时刻注意被监护人的情况，并注意自身安全。
5.6从事危险性较大的监护任务时，要根据情况增加监护人员。
5.7作业结束后，监护人员必须对现场作最后的检查，确认没有问题后，方可离开。